SPC作業指導書(DOC 42頁)

7點連續上升或下降。
l7點連續上升或下降。
l以上兩種方法與過程改進相比顯然是下策。
l對於單邊容差，沿著的邊緣，找到Z值，表的左邊為Z的整數部分和十分位值，
行和列的交點的值即為超出規範的百分比PZ。例如，對於1.56，
1.5行和X.X6列的交點得到PZ＝0.0594，或大約6％；
l對於單邊容差，計算：
l對於雙向容差,計算:
l對於雙向容差，分別計算超過上、下規範界限的百分比。例如，如果
l對輸出進行篩選，根據需要進行報廢或返工處置（這樣會增加成本和容許浪費）。
l工程及其它規範準確地代表顧客的需求；
l控製限或描點已計算錯或描錯或重新計算錯；
l控製限或描點計算錯或描錯；
l改變規範使之與過程性能一致（這樣既不能改進過程也不能滿足顧客要求）。
l數據已被編輯
l測量變量相對較小。
l測量係統已改變（飄移、偏差、靈敏度等）
l設計目標值位於規範的中心
l過程均值已改變——也許還在變化；
l過程處於統計穩定狀態；
l過程或取樣方法分層；每個子組包含從兩個或多個具有不同均值的過程流的測量值；
l過程或抽樣方法造成連續的子組是包含從兩個或多個不同過程流的測量值。
（這可能是由於對可調整的過程進行過度控製造成的）。
l過程的各測量值服從正態分布；
l連續7點在平均值的一側；
lCpk=min()為穩定過程的能力指數
lPpk=min()為過程性能指數
分布的寬度變小（即變好）
工程及其它規範準確地代表顧客的需求；
控製限或描點已計算錯或描錯；
控製限或描點計算錯或描錯；
控製限或描點錯誤；
控製限計算錯誤或描點時描錯；
數據已經過編輯（極差或均值相差甚遠的幾個子組被更改或剔除）。
測量變量相對較小。
測量係統發生變化（例如：不同量具或檢驗員）。
測量係統變化（例如，不同的檢驗員或量具）；
測量係統已改變（包括數據編輯或變換）
測量係統已改變（飄移、偏差、靈敏度等）
測量係統改變（例如，新的檢驗員或量具）
測量係統改變，這樣會遮掩過程真實性能的變化。
測量係統沒有適當的分辨力。
設計目標值位於規範的中心
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