設計失效模式及效應分析DFMEA(PPT 47頁)

DFMEA設計失效模式及效應分析
DesignPotentialFMEAis:設計潛在失效模式及效應分析是:
ananalyticaltechniqueusedprimarilybyDesign-ResponsibleEngineer
Team由負責設計的工程師/小組采用的分析技術
toidentifypotentialfailuremodes用作辨別潛在失效模式
toidentifyassociatedcause/mechanisms辨別相關原因/機理
tosupportthedesignprocessinreducingtheriskoffailures支持設計過程,減少失效風險
applytosystem,subsystem,andcomponent應用於係統、子係統及部件
CustomerofDFMEA顧客的定義
CustomerforaDesignFMEA顧客的定義
Enduser通常是指“最終使用者”
Manufacturing/Process-responsibleengineer也可以是更高一層設計司，製造或裝配生產工程司
TeamEffort小組的努力
Design設計
Manufacturing製造
Quality品質
Material材料
Reliability可靠性
Sub-contractor分供方
DesignFMEAisLIVINGdocumentandshould
設計FMEA是一份動態的文件
beinitiatedbeforeoratdesignconceptfinalization在一個設計概念最終形成之時或之前開始
becontinuallyupdated在產品開發的各個階段,發生更改或獲得更多的信息時,持續予以更新
befundamentallycompletedbeforeproductiondrawingrelease在產品加工圖樣完工之前全部完成
Assumption:Designwillbemanufactured/assembled假設:該設計將按此意圖進行生產
Potentialfailuremodesduringproduction“NeedNot”but“MayBe”included製造的失效模式“不需”但“也可能”包括
DFMEAnotrelyonprocesscontrolstoovercomedesignweaknessDFMEA不依靠過程控製來克服潛在的設計缺憾
DFMEAconsiderstechnicallimitsofmanufacturingDFMEA考慮製造的限製
Molddrafts拔模斜度
Assemblingspace裝配空間
Tolerances/capability公差/過程能力
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