品質管控技法及降低品質成本培訓教材(PPT 136頁)

開場
品質管控技法及降低品質成本
引子
1、品質意識
2、工作方法
3、品質管理
4、品管體係
5、防錯與防誤
6、三種導向
三種導向的作用
二、品管工具
1、何謂8D（disciplines）
2、QC七大手法
3、過程方法（烏龜圖）
4、統計過程控製SPC
5、SIXSIGAM
6、約束管理TOC
7、失效模式與後果分析FMEA
8、工藝過程控製計劃
9、品管圈QCC（QUALITYCONTROLCIRATE）
三、IQC實操技能
1、識別檢查的最佳流程
工作鏈
IQC的特點
2、抽樣檢驗
抽樣原理
二次抽樣
抽樣標準
檢驗種類
缺點性質
記數值零缺陷接收C=O
3、妥善處理檢驗結果
4、合格批中出現不合格品怎麼辦
5、出現進料整批不合格時要做些什麼
特采
特采注意事項
挑選作業
退回
7、IQC強化供應商品質意識的三個法寶
品改常用的手段
質量保證協議
8、IQC如何審查供應商
審核類別
審核供應商的時機
決定審核的因素
審核的無奈事項
四、製程品管實操技法
1、如何設置IPQC
IPQC的設置要素
IPQC巡回示意圖
2、IPQC應具備的哪些“特技”
IPQC的權責圖
IPQC的權責
IPQC常用的工具
3、IPQC處理製程異常為什麼要果斷
果斷處理嚴重製程異常
輕微問題要求改善
4、如何設置QC、FQC
彙總型
階段型
5、“慧眼”是怎樣鍛煉出來的
6、如何理解品質在於我心
7、FQC剔除的不良品如何處理
FQC表示產品合格的方法
FQC--隔離不良品
修理品—FQC複檢
FQC的作業依據
8、製程受控的五個基準
五、品質保證實操技術
保證品質的措施
2、QA如何才能發揮更大的作用
品質稽核
最嚴格的標準
3、QA手中有哪些“令箭”
明確CAR發行的目的
QA的樣板管理程序和方法
樣板管理流程
4、為什麼QA能代表顧客
QA為顧客著想
QA站在顧客的立場上說話
品保原則
5、如何定位OQC的角色
OQC作業流程
6、DOCKCHECK的作業內容
何謂DOCKCHECK
DOCKCHECK的原理
DOCKCHECK的目的
DOCKCHECK的方法
7、QE匆忙為那般
QE的工作內容
QE職責
QE特色
8、QE怎樣審核產品
產品審核計劃
審核產品的時機
產品審核內容
產品審核組
六、降低品質成本的方法
1、如何確定材料的檢驗級別
2、可行的檢驗過程轉嫁方法舉例
3、必要時不妨采取“化整為零”的方法
4、品質讓步要有尺度
讓步的底線
讓步的種類
讓步的要求
5、為何必須定檢在庫品
6、在什麼情況下發行CAR
7、解決三大問題時要長痛不如短痛
8、怎樣運用品管會議來解決問題
決定會議成果的因素
9、品管人員高效工作的六大工具
死扣有用嗎？
七、品管工作實用策略
1、品管工作是沒有硝煙的戰場
個人策略
部門策略
2、品管工作中的三決定
處理事務的“3親”原則
3、如何明確工作中的對手
4、怎樣爭取品管權利
拓展空間
5、拓展品質必備的技能有哪些
6、如何正確處理與生產部門的關係
7、如何建立雙通的供應鏈
共同發展
經驗與法寶
8、怎樣推行品管崗位責任製
忙不忙？
忙的原因
解決方法
9、如何像擠牙膏一樣推進品質改良
PDCA
基本方法
有問題請提問！
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