質量控製五大方法(DOC 10頁)

以最低的成本及時提供優質產品。
促進對所需更改的早期識別；
引導資源，使顧客滿意；
提供核心競爭力
提高勞動生產率
贏得廣泛客戶
避免晚期更改；
降低不良率，減少返工和浪費
降低成本
（1）SPC實施意義
（2）實施SPC兩個階段
（3）SPC的產生
（4）SPC的作用
1、實施步驟
1、控製圖法的涵義
1、確保製程持續穩定、可預測。
1、組成要素
1）兩組變量的對應數至少在30組以上，
最好50組至100組，數據太少時，容易造成誤判；
1）分析現象用柏拉圖：與不良結果有關，用來發現主要問題。
1）收集同一類型的數據；
1）正常型：是正態分布，服從統計規律，過程正常；
1）正相關：當變量X增大時，另一個變量Y也增大；
1）確定要調查的兩個變量，收集相關的最新數據，至少30組以上；
1）追求原因型：在於追求問題的原因，並尋找其影響，
以因果圖表示結果（特性）與原因（要因）間的關係；
2、七大方法
2、實施步驟
2、實施步驟
2、控製圖的繪製
2、提高產品質量、生產能力、降低成本。
2、柏拉圖的作用
2、直方圖的常見形態與判定:
2）分析原因用柏拉圖：與過程因素有關，用來發現主要問題。
2）找出兩個變量的最大值與最小值，將兩個變量描入X軸與Y軸；
2）缺齒型：不是正態分布，不服從統計規律；
2）計算極差（全距）R=Xmax-Xmin；
2）負相關：當變量X增大時，另一個變量Y卻減小；
2）追求對策型：追求問題點如何防止、目標如何達成，
並以因果圖表示期望效果與對策的關係。
2）通常橫坐標用來表示原因或自變量，縱坐標表示效果或因變量
..............................