FMEA基本概念(ppt 36頁)

FMEA基本概念目錄：
一 、產品風險與可靠度
二 、FMEA基本的概念
三 、設計FMEA表填寫說明
四 、製程FMEA表填寫說明
五 、FMEA實施步驟----
六 、FMEA精義與要項說明
七 、應用FMEA提升產品可靠度
八 、如何有效施行FMEA
九 、FMEA學員演練
十 、如何應用FMEA與control plan

FMEA基本概念內容簡介：
PMEA是一項以失效為討論重點的支持性與輔助性的可靠度技術。用表格方式進行工程分析,使產品在設計與製程規劃時,早期發現缺陷及影響程度以便及早提出解決之道。是一種係統化之工程設計輔助工具。QS 9000 FMEA因分析對象不同分成 “設計 FMEA ”及“製程FMEA” ，而 MIL- STD -1629A因分析項目缺少現行管製方法故適合設計時使用。
FMEA為歸納法之應用，根據零組件的失效資料,由下而上推斷係統的失效模式及 其效應，是一種向前推演的方法。善用現有之可靠度工程分析工具 (如FMEA、FTA 等) 作為前端工程作業，以提供開發產品過程中之工 程決策支持，並發展新的前端工程分析工具。
QS 9000 品質係統之各種作業程序與參考手冊，成為美國車輛工業共同之作業準則，並且有成為全世界車輛業共同規範之趨勢。工程人員普遍缺乏整體係統開發觀念，前端工程分析作業無法連貫，分析工作變成多餘而無效的，造成許多在研發初期就應該做好預防的工作，卻要等到進入原型生產，才提出修改建議進行矯正如此不僅浪費時間，而且浪費金錢。必須要有整體性之規劃，並且循序漸進地逐步改善企業之研發環境。

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