FMEA失效模式與後果分析作業指導書(doc 9頁)

FMEA失效模式與後果分析作業指導書內容摘要：
1.0目的：為了進一步提高製程品質，減少浪費，確保客戶要求，減少潛在的危險，特作此作業指導書。
2.0.適用範圍
產品模具設計後，正式量產前製作此文件。
3.0.概述
3.1.確定與產品相關的過程潛在失效模式。
3.2.評價失效對顧客的潛在影響。
3.3.確定潛在製造或裝配過程失效的起因，確定減少失效發生或找出失效條件的過程控製變量。
3.4.編製潛在失效模式分級表，然後建立考慮糾正措施的優選體係。
4.0責任
4.1製造部PE工程師選取項目並進行分析及根據潛在失效模式分級表確定糾正措施的優選項目.
4.2.製造部模具製造科根據新確定的優選項目進行糾正的實施。
4.3.製造部PE工程師將製造或裝配過程的結果編成文件。
5.0過程FMEA表格
5.1.FMEA編號
填入FMEA文件的編號，以便查詢。
5.2.項目
填入所分析的係統、子係統或零件的過程名稱、編號。

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