抽樣檢驗在企業生產中的地位和作用(doc 36頁)

抽樣檢驗的基本概念與方案目錄：
第一節、檢驗在企業生產中的地位和作用
第二節、質量檢驗的主要管理製度
第三節、質量檢驗的組織工作
第四節、抽樣檢查的基本概念
第五節、驗收抽樣方案的統計分析
第六節、抽樣方案設計
第七節、調整型抽樣方案

抽樣檢驗的基本概念與方案內容摘要：
一、檢驗的定義
檢驗就是對產品或服務的一種或多種特性進行測量、檢查、試驗、計量， 並將這些特性與規定的要求進行比較以確定其符合性的活動。美國質量專家朱蘭對“質量檢驗”一詞作了更簡明的定義：所謂檢驗，就是這樣的業務活動，決定產品是否在下道工序使用時適合要求，或是在出廠檢驗場合，決定能否向消費者提供。
二、關於檢驗的理解
在工業生產的早期，生產和檢驗本是合二為一的，生產者也就是檢驗者。後來由於生產的發展，勞動專業分工的細化，檢驗才從生產加工中分離出來， 成為一個獨立的工種，但檢驗仍然是加工製造的補充。生產和檢驗是一個有機的整體，檢驗是生產中不可缺少的環節。特別是現代企業的流水線和自動線生產中，檢驗本身就是工藝鏈中一個組成工序，沒有檢驗，生產過程就無法進行 。
從質量管理發展過程來看，最早的階段就是質量檢驗階段。質量檢驗曾是保證產品質量的主要手段，統計質量管理和全麵質量管理都是在質量檢驗的基礎上發展起來的。可以這樣認為，質量檢驗是全麵質量管理的“根”，“根”深才能葉茂，如果這個“根”不紮實，全麵質量管理這棵樹的基礎就不會鞏固。在我國進一步推行全麵質量管理和實施ISO9000 係列國際標準時，特別是進行企業機構改革時，決不能削弱質量檢驗工作和取消質量檢驗機構。相反，必須進一步加強和完善這項工作，要更有效地發揮檢驗工作的作用。
現代工業生產是一個極其複雜的過程，由於主、客觀因素的影響， 特別是客觀存在的隨機波動，要絕對防止不合格品的產生是難以做到的，因此就存在質量檢驗的必要性。很難設想，存在一個所謂理想的生產係統，它根本不會產生不合格品，則質量檢驗及其相應的機構就可統統撤消，實際上這種理想式生產係統是不存在的。

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