6-SIGMA管理基本原理全套.ppt97
6-SIGMA管理基本原理全套.ppt97內容簡介
6 σ管理 基本原理
精誠服務,凝聚顧客身上--侯為貴
6 σ:At the customer,For the customer--Welch
持續改進,不斷地超越對手,在同業中達到保持領先地位--侯為貴
堅持要在進入的行業中爭當第一或第二--Welch
提綱
1。每個公司、事業部及產品領導應該思考的5個問題,6 σ管理協助你!
2。6 σ管理思想的曆史溯源:費根堡姆的TQC;ZD運動;克勞斯比的《Quality is Free》;Xero的標杆超越法;PDCA循環;舊的質量成本觀。
3。6 σ的曆史(一):
6 σ是從機械設計開始的
規格限及不合格率,對[U,L]而言不合格率取決於μ,σ;
提綱
標準化距離;從樣本數據計算不合格率;在機械設計
進中,DOE工具起了一定作用。
4。 6 σ的曆史(二)
缺陷率與6 σ dpmo
5。 6 σ管理的全麵意義
6。 6 σ目標以B、F、LC領先同行(Better、Faster、LowerCost)
..............................
精誠服務,凝聚顧客身上--侯為貴
6 σ:At the customer,For the customer--Welch
持續改進,不斷地超越對手,在同業中達到保持領先地位--侯為貴
堅持要在進入的行業中爭當第一或第二--Welch
提綱
1。每個公司、事業部及產品領導應該思考的5個問題,6 σ管理協助你!
2。6 σ管理思想的曆史溯源:費根堡姆的TQC;ZD運動;克勞斯比的《Quality is Free》;Xero的標杆超越法;PDCA循環;舊的質量成本觀。
3。6 σ的曆史(一):
6 σ是從機械設計開始的
規格限及不合格率,對[U,L]而言不合格率取決於μ,σ;
提綱
標準化距離;從樣本數據計算不合格率;在機械設計
進中,DOE工具起了一定作用。
4。 6 σ的曆史(二)
缺陷率與6 σ dpmo
5。 6 σ管理的全麵意義
6。 6 σ目標以B、F、LC領先同行(Better、Faster、LowerCost)
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