SPC統計與控製圖原理(ppt 38頁)

SPC 統計與控製圖原理目錄：
第一章、SPC、與SPCD工程緒論
第二章、控製圖原理
第三章、接近零不合格品過程的控製原理
第四章、質量診斷理論

SPC 統計與控製圖原理內容摘要：
1、什麼是SPC?
　　SPC --Statistical Process Control (統計過程控製）
　　含義--利用統計技術對過程中的各個階段進行監控，從而達到保證產品質量的目的。
　　統計技術----數理統計方法。
2、SPC的作用
　　預防： 判斷過程的異常，及時告警。
3、SPC的缺點
　　不能告知異常是由什麼因素引起的和發生於何處，即不能進行診斷。
4、什麼是SPCD?（新概念）
　　SPCD-- Statistical Process Control and Diagnosis (統計過程控製與診斷）
　　含義--利用統計技術對過程中的各個階段進行監控與診斷，從而達到縮短診斷異常的時間、以便迅速采取糾正措施、減少損失、降低成本、保證產品質量的目的。
5、為什麼要學習SPC和SPCD工程（一）?
　　時代的需要：21世紀是質量的世紀，提出超嚴質量要求，是世界發展的大方向。
　　如電子產品的不合格品率由過去的百分之一、千分之一、降低到百萬分之一（ppm, parts per million),乃至十億分之一（ppb, parts per billion)。
　　科學的要求： 要保證產品質量、要滿足21世紀超嚴質量要求就必須應用質量科學。
　　生產控製方式由過去的3?控製方式改為6?控製方式。
　　3西格瑪控製方式下的穩態不合格品率為2.7 X 10-3,
　　6西格瑪控製方式下的穩態不合格品率為2.0 X 10-9
　　後者比前者降低了： 2.7 X 10-3 / 2.0 X 10-9=1.35 X106 即一百三十五萬倍!

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