XX車輛股份有限公司質量手冊(PDF 51頁)

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目錄
圖1 質量管理體係過程順序及相互關係
圖2 顧客導向過程和支持過程的相互關係
1.0 總經理聲明
2.0 企業概況
3.0 概述
3.1 手冊簡介
3.2 範圍與應用
3.3 引用標準、術語和定義
4.0 質量管理體係
4.1 總要求
4.2 文件要求
4.2.1 總則
4.2.2 質量手冊
4.2.3 文件控製
4.2.4 記錄控製
5.0 管理職責
5.1 管理承諾
5.2 以顧客為關注焦點
5.3 質量方針
5.4 策劃
5.4.1 質量目標
5.4.2 質量管理體係策劃
5.5 職責、權限和溝通
5.5.1 職責和權限
5.5.2 管理者代表
5.5.3 內部溝通
5.6 管理評審
6.0 資源管理
6.1 資源提供
6.2 18新利真人网
6.2.1 總則
6.2.2 能力、意識和培訓
6.3 基礎設施
6.4 工作環境
7.0 產品實現
7.1 實現過程的策劃
7.1.1 實現過程的策劃—補充
7.1.2 接收準則
7.1.3 保密
7.1.4 更改控製
7.2 與顧客有關的過程
7.2.1 與顧客有關要求的確定
7.2.1.1 顧客指定的特殊特性
7.2.2 與顧客有關要求的評審
XXXXXX車輛股份有限公司
Quality Manual
質 量 手 冊
頁號: Page 2 of 38
編號: YLQM-01
版本: A
修訂: 0
7.2.2.1 與顧客有關要求的評審—補充
7.2.2.2 組織製造的可行性
7.2.3 顧客溝通
7.2.3.1 顧客溝通—補充
7.3 設計和開發
7.3.1 製造過程設計和開發策劃
7.3.1.1 多方論證
7.3.2 製造過程設計和開發輸入
7.3.2.1 特殊特性
7.3.3 製造過程設計輸出
7.3.4 設計和開發評審
7.3.4.1 監控
7.3.5 設計和開發驗證
7.3.6 設計和開發確認
7.3.6.1 設計和開發確認—補充
7.3.6.2 樣件計劃
7.3.6.3 產品批準過程
7.3.7 設計和開發更改的控製
7.4 采購
7.4.1 采購控製
7.4.1.1 法規符合性
7.4.1.2 供方質量管理體係的開發
7.4.1.3 顧客批準的供貨來源
7.4.2 采購信息
7.4.3 采購產品的驗證
7.4.3.1 進貨產品的質量
7.4.3.2 對供方的監視
7.5 生產和服務提供
7.5.1 生產和服務提供的控製
7.5.1.1 控製計劃
7.5.1.2 作業指導書
7.5.1.3 作業準備的驗證
7.5.1.4 預防性和預見性維護
7.5.1.5 生產工裝的管理
7.5.1.6 生產計劃
7.5.1.7 服務信息反饋
7.5.1.8 與顧客的服務協議
7.5.2 生產和服務提供過程的確認
7.5.2.1 生產和服務提供過程的確認—補充
7.5.3 標識和可追溯性
7.5.3.1 標識和可追溯性—補充
7.5.4 顧客財產
7.5.4.1 顧客所有的生產工裝
7.5.5 產品防護
7.5.5.1 貯存和庫存
7.6 監視和測量裝置的控製
7.6.1 測量係統分析
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Quality Manual
質 量 手 冊
頁號: Page 3 of 38
編號: YLQM-01
版本: A
修訂: 0
7.6.2 校準/驗證記錄
7.6.3 實驗室要求
7.6.3.1 內部實驗室
7.6.3.2 外部實驗室
8.0 測量、分析和改進
8.1 總則
8.1.1 統計工具的確定
8.1.2 基本統計概念知識
8.2 監視和測量
8.2.1 顧客滿意
8.2.1.1 顧客滿意—補充
8.2.2 內部審核
8.2.2.1 質量管理體係審核
8.2.2.2 製造過程審核
8.2.2.3 產品審核
8.2.2.4 內部審核計劃
8.2.2.5 內審員資格
8.2.3 過程的監視和測量
8.2.3.1 製造過程的監視和測量
8.2.4 產品的監視和測量
8.2.4.1 全尺寸檢驗和功能試驗
8.2.4.2 外觀項目
8.3 不合格品控製
8.3.1 不合格品控製—補充
8.3.2 返工產品的控製
8.3.3 顧客通知
8.3.4 顧客特許
8.4 數據分析
8.4.1 數據的分析和應用
8.5 改進
8.5.1 持續改進
8.5.1.1 組織的持續改進
8.5.1.2 製造過程改進
8.5.2 糾正措施
8.5.2.1 解決問題
8.5.2.2 防錯
8.5.2.3 糾正措施影響
8.5.2.4 拒收產品的試驗/分析
8.5.3 預防措施
9.0 附件
9.1 質量方針和目標
9.2 組織結構圖
9.3 質量職能分配表
9.4 各崗位職責權限
9.5 管理者代表任命書
9.6 顧客代表任命書
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