噴油QC工作程序與檢驗方法(doc 59頁)

噴油QC工作程序與檢驗方法目錄：
一、噴油QC工作程序
一、噴油QC日常工作運作程序
二、噴塗常見次品描述
三、噴塗QC工作要項
四、玩具噴油裝飾工藝
五、噴塗製件結構要求
六、噴油件檢查標準
七、質量問題及改善方法

噴油QC工作程序與檢驗方法內容提要：
1. 0目的
為了保證噴油半成品的質量滿足最終成品的要求，達到顧客滿意。
2. 0範圍
本公司噴油車間
3. 0程序
3.1來料檢驗
從經過評估或有資格證明的油漆供應商處購買油漆及稀釋劑，當每批油漆來料時，由經過培訓合格的調油技術員依據製定的調油作業指導書調稀油漆，用正在生產的塑膠件噴油位最少試噴7PCS.噴油QC要將此7PCS噴油件做老化測試後做界油測試，若界油測試合格，此批來料油漆和稀釋劑方可收貨；若界油測試不 合格，則將油漆和稀釋劑退回供應商並知會退貨原因，噴油QC將測試結果記入《來料檢驗報告》。
3.2巡檢
3.2.1噴油QC每2小時巡檢噴油工位一次，巡檢時，QC將根據生產簽辦抽取20PCS核對每個噴油位的顏色、外觀、位置是否對簽辦；若在巡檢過程中發現不合格，立即通知生產管理改善，並將不合格情況記錄於《IPQC巡檢記錄》。
3.2.2噴油QC在巡檢過程中每2小時隨機抽取3PCS產品做界油測試，並將測試結果記錄於《界油測試記錄》，若界油不合格，立即通知生產管理停止生產，並通知油漆供應商處理。
3.3批量檢驗：
3.3.1噴油QC每4小時對完成之半成品嚴格按照MIL-STD-105E普通檢驗水平II進行抽樣檢驗。AQL值界定為：CR=0 MAJ=1.5 MIN=4.0。界油測試樣辦則依據特殊檢驗水平S-III抽樣做界油測試，若外觀、顏色、位置和界油測試合格，QC將在產品包裝上貼綠色”全利收貨標簽”，並將檢驗與測試結果記入《IPQC工序間檢驗記錄》；若檢驗不合格，經生產部返工/返修後由QC重檢合格後方可轉入下一工序。

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