焊接質量檢驗標準(doc 6頁)

焊接質量檢驗標準內容提要：
焊接在電子產品裝配過程中是一項很重要的技術，也是製造電子產品的重要環節之一。它在電子產品實驗、調試、生產中應用非常廣泛，而且工作量相當大，焊接質量的好壞，將直接影響到產品的質量。
電子產品的故障除元器件的原因外，大多數是由於焊接質量不佳而造成的。因此，掌握熟練的焊接操作技能對產品質量是非常有必要的。
（一）焊點的質量要求：
對焊點的質量要求，應該包括電氣接觸良好、機械接觸牢固和外表美觀三個方麵，保證焊點質量最關鍵的一點，就是必須避免虛焊。
1．可靠的電氣連接
焊接是電子線路從物理上實現電氣連接的主要手段。錫焊連接不是靠壓力而是靠焊接過程形成牢固連接的合金層達到電氣連接的目的。如果焊錫僅僅是堆在焊件的表麵或隻有少部分形成合金層，也許在最初的測試和工作中不易發現焊點存在的問題，這種焊點在短期內也能通過電流，但隨著條件的改變和時間的推移，接觸層氧化，脫離出現了，電路產生時通時斷或者幹脆不工作，而這時觀察焊點外表，依然連接良好，這是電子儀器使用中最頭疼的問題，也是產品製造中必須十分重視的問題。
2．足夠機械強度
焊接不僅起到電氣連接的作用，同時也是固定元器件，保證機械連接的手段。為保證被焊件在受振動或衝擊時不至脫落、鬆動，因此，要求焊點有足夠的機械強度。一般可采用把被焊元器件的引線端子打彎後再焊接的方法。作為焊錫材料的鉛錫合金，本身強度是比較低的，常用鉛錫焊料抗拉強度約為3-4.7kg/cm2，隻有普通鋼材的10%。要想增加強度，就要有足夠的連接麵積。如果是虛焊點，焊料僅僅堆在焊盤上，那就更談不上強度了。
3．光潔整齊的外觀
良好的焊點要求焊料用量恰到好處，外表有金屬光澤，無拉尖、橋接等現象，並且不傷及導線的絕緣層及相鄰元件良好的外表是焊接質量的反映，注意：表麵有金屬光澤是焊接溫度合適、生成合金層的標誌，這不僅僅是外表美觀的要求。
典型焊點的外觀如圖1所示，其共同特點是：
① 外形以焊接導線為中心，勻稱成裙形拉開。
② 焊料的連接呈半弓形凹麵，焊料與焊件交界處平滑，接觸角盡可能小。
③ 表麵有光澤且平滑。
④ 無裂紋、針孔、夾渣。
焊點的外觀檢查除用目測（或借助放大鏡、顯微鏡觀測）焊點是否合乎上述標準以外，還包括以下幾個方麵焊接質量的檢查：漏焊；焊料拉尖；焊料引起導線間短路（即“橋接”）；導線及元器件絕緣的損傷；布線整形；焊料飛濺。檢查時，除目測外，還要用指觸、鑷子點撥動、拉線等辦法檢查有無導線斷線、焊盤剝離等缺陷。
..............................