SPC統計過程控製簡介(ppt 80頁)

SPC統計過程控製簡介目錄：
1.為什麼要學習SPC
2.認識SPC
3.統計學基礎
4.控製圖原理
5.判斷過程異常的準則
6.SPC推行的具體步驟
7.過程能力分析

SPC統計過程控製簡介內容提要:
SPC基礎知識:
SPC是英文 Statistical Process Control統計過程控製的縮寫，是應用統計技術繪控製圖對生產過程進行監控，最初的控製圖概念於1924年由美國的休哈特博士提出。這種方法自第二次世界大戰後，在工業中已得到了廣泛的應用，特別是1980年後在日本和美國，控製圖能用於單獨的質量改進的方法，SPC 理論認為生產過程中產品質量的缺陷是由偶然因素與異常原因造成，根據控製圖的規律從而發現生產過程的異常及時報警，以便采取措施消除異常，恢複過程的穩定，達到保證和提高質量的目的。
SPC的特點:
SPC 是全係統的，全過程的，要求全員參與，人人有責這點與全麵質量管理的精神完全一致。
SPC 強調用科學方法（主要是統計技術，尤其 是控製圖理論）來保證全過程的預防。
SPC 不僅用於生產過程，而且用於服務過程和一切管理過程。
定義:
1、什麼是SPC?
SPC --Statistical Process Control (統計過程控製）
含義--利用統計技術對過程中的各個階段進行監控，從而達到保證產品質量的目的。
統計技術----數理統計方法。
2、SPC的作用
預防：判斷過程的異常，及時告警。
3、SPC的缺點
不能告知異常是由什麼因素引起的和發生於何處，即不能進行診斷。

..............................