某電子有限公司外觀標準(doc 16頁)

某電子有限公司外觀標準目錄：

修訂履曆…………3

1.介紹…………4

1.1目的…………4

1.2範圍…………4

1.3參考…………4

1.4定義…………4

2.所需文件…………6

2.1技術參考規範…………6

2.2外觀標準…………6

3.應用…………6

4.維護…………6

4.1技術參考規範…………6

4.2外觀標準…………6

5、文件控管和發放…………7

5.1文件編碼和發行…………7

6、衝突解決…………7

7、壓鑄件…………8

7.1檢查標準…………8

7.1.1製程檢查…………8

7.1.2接受/判退標準…………9

8.加工件…………10

8.1檢查標準…………10

8.1.1檢驗員資格…………10

8.1.2製程檢查…………10

8.1.3接受/判退標準…………10

9、烤漆件…………12

9.1檢查標準…………12

9.1.1、檢驗員資格…………12

9.1.2製程檢查…………12

9.1.3接受/判退標準…………14

10.顏色…………15

10.1主要評介…………15

10.1.1、建議的顏色標準…………15

10.1.2色板…………15

10.2、檢驗標準…………15

10.2.1、檢驗過程…………15

11.3接受/駁回標準…………16

11.3.1量差公差…………16

11.3.2產品內公差…………16

某電子有限公司外觀標準內容提要：

1.介紹

1.1目的

規範統一壓鑄件外觀標準。

1.2範圍

適用於公司所生產的所有壓鑄件產品，客戶特別規定的除外。

1.3定義

1.3.1壓鑄件

?一級:電子類產品，表麵處理為拋光+電鍍件。如鴻城產品，SONY產品。

?二級:表麵處理為烤高級烤漆，如烘手器外殼，1008殼體，E型殼體。

?三級:五金件，表麵處理為粉體烤漆。

流痕:在表麵出現波浪或條紋，原因為流入模具內的熔湯熔融狀態不充分。

缺料：由於模具充填不充分或入料口、溢料口設計不當而導致。

裂縫：由於外力產生微小的裂紋。原因為鑄件凝固收縮，或脫模時模具有輕微的移動。

縮水:材料有像火山口一樣的凹陷。原因為鑄件在肉厚處的收縮。

起泡：鑄件表麵的砂孔，有像水泡或腫塊凸起，為鑄件開模或熱處理時膨脹。

積炭：熔湯熔著模具表麵，使得鑄件表麵產生缺肉或粗糙的現象。

熱裂紋：模具表麵有熱裂紋的傷痕時使得鑄件表麵產生同樣形狀的傷痕。

衝蝕：熔湯高溫高速衝蝕模具，使得鑄件產生與模具相同的傷痕。

脫皮：鑄件表麵部分剝離的現象，最易發生在表麵光滑的鑄件上。

針孔：針狀細小的砂孔，或因卷入氣體而產生小孔狀的內部缺陷，此缺陷有時出現在表麵上。

擦傷:由於磨損使表麵不理想，有比較長的痕跡。

縮孔：因熔湯凝固收縮而產生的內部砂孔。

氣孔：因卷入氣體或空氣導致鑄件內部存在的砂孔。

玷汙:其它材料或其它材料的加入使表麵變色，如機器潤滑油，離型劑等。

隔層：鑄件層剝皮。

變形:塑料在模具中部分變形。

凹陷:由於不同的材料的結合度和收縮率不同,引起表麵凹陷。

拉傷：鑄件表麵的磨損或磨擦使得表麵不理想。

腐蝕:在材質表麵有不連續的痕跡,由氧化引起。

凹痕:由於擠壓或撞擊而產生的凹坑。

毛刺:在孔或邊有粗糙和鋒利的棱角(相對於材料的厚度和凸起的高度)。

結合線:在兩處或更多的材料融合點有線條(並且終止了結合或流動)

分模線:在模具的兩塊或鑲塊之間有一條明顯的線,例如:如果模具安裝不當,在模具的主要部分能明顯的看到明顯的看到微小的凸起的線條。

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