FMEA潛在失效模式及後果分析提升訓練(ppt 144頁)

FMEA潛在失效模式及後果分析提升訓練目錄：
一、 產品風險與可靠度
二、 FMEA的基本概念
三、 設計FMEA的開發
四、 過程FMEA的開發
五、 FMEA實施步驟
六、 FMEA精義與要項說明
七、 應用FMEA提升產品可靠度
八、 如何有效實施FMEA
九、 FMEA學員演練
十、 如何應用FMEA與Control Plan
十一、 附錄A
十二、 附錄B
十三、 附錄F
十四、 附錄I
十五、 術語

FMEA潛在失效模式及後果分析提升訓練內容提要：
汽車工業的質量管理係統：
TS16949，QS9000為汽車工業的品質管理係統，其以持續改進為目標，強調缺點預防，降低品質差異，減少生產過程的浪費與廢棄物。
麵對市場開放與日本的競爭壓力，美國福特、克萊斯勒、通用汽車等三大汽車廠共同主導製定QS9000品質係統，並結合美國品管學會（ASCQ）與車輛工程學會(SAE)，開始研究如何將可靠度之失效預防觀念工程技術導入汽車業。
改善現有之可靠度工程分析工具（如FMEA、FTA等）作為前端工程作業，以提高開發產品過程中之工程決策支援，並發展新的前端工程分析工具。
汽車工業的質量管理係統之各種作業程序與參考手冊，成為美國汽車工業共同的作業準則，其將被TS16949替代並已成為全世界汽車行業共同規範。
工程人員普遍缺乏整體係統開發觀念，前端工程分析作業無法連貫，分析工作變成多餘而無效的，造成許多在研發初期就應該作好的預防工作，卻要等到進入原型生產才能提出修改建議進行矯正。如此，不僅浪費時間，而且浪費資源、金錢。
必須有整體性的規劃，並且循序漸進地逐步改善企業的研發環境

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