東莞某公司全麵質量管理方法(doc 6)

東莞某公司全麵質量管理方法內容提要：
一、目的:
為貫徹公司從工程、采購、生產到出貨全方麵、全過程進行質量控製，全體員工參與促進公司質量水平、提高工作效率，降低生產成本為目的，特製訂本辦法。
二、範圍:
本公司內各課室從業人員。
三、定義：
3.1質量事故：因產品的品質原因導致製程不良超標、成品返工、顧客投訴、顧客退貨等影響公司生產成本的責任事故。
3.2.製損率：不合格物件的數量除以所需的物件的數量。
四、管製辦法：
4.1.進料檢驗時質量事故的處理：
4.1.1. 進料檢驗時質量事故產生的類型：
4.1.1.1. 采購錯誤（采購訂單下錯）
4.1.1.2. IQC進料檢驗人員對來料相關產品特性未檢驗全麵致使判定合格，使生產線批量性不合格誤用；
4.1.1.3. IQC人員對來料判定不合格，而采購員在規定時間之內（省內三天，省外5天）沒有通知供應商及時處理致使生產線停工待料或使不合格物料降級使用；
4.1.2. 處理辦法：
4.1.2.1. 由於采購員采購訂單開錯或使用錯誤的采購資料（如圖紙）致使供應商來料來錯者，由資材課負責追蹤責任采購員。由管理課追究處罰責任采購員記大過一次，資材課長負連帶責任記小過一次。一年中該名采購員累計三次采購錯誤者，由管理課追究處罰責任采購員責任問題大過一次；資材課一年中累計三次采購錯誤者，由管理課追究處罰資材課長責任問題。若查明原因，采購資料用錯是由於工程資料（BOM，ECN）變更不及時及錯誤所致，全部責任由工程部門承擔。由管理課追究處罰工程技術擔當人員責任問題，一年中該工程技術人員中累計三次發生本質量事故者，予以調離其工程崗位；一年中工程部門發生三次該質量事故者，工程負責人予以通報批評。

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