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8D問題改善分析(doc 59頁)

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8D方法
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相關資料:
8d問題改善, 改善分析
8D問題改善分析(doc 59頁)內容簡介

8D問題改善分析目錄:
一、8D改善之D3:臨時措施
二、8D改善之D4:界定根本原因
三、8D改善之D5:落實長遠的糾正措施
四、..............


8D問題改善分析內容簡介:
在8D團隊改善中,首先是成立一個跨功能的改善團體,然後按照客戶的語言來描述問題。定義和描述問題之後,並不是要急於分析、解決問題,而是要及時地采取臨時性的措施,防止問題繼續進一步嚴重。臨時性的措施不要求能根本性地解決問題,也不要求能麵麵俱到地處理問題,而是在情況緊急的形勢下,果斷地采取必要的手段和方法,防止問題的進一步擴大化,圍堵、隔離和追蹤問題。因此,實施臨時性措施的目的,是為了在根本性地徹底解決問題前,盡可能降低和補救由於問題發生所帶來的一切損失。
為了達到阻止災害進一步擴大化的目的,就需要想臨時性的措施來圍堵和隔離問題,進一步追蹤災害涉及的範圍。當出現的問題有可能危害到客戶的利益時,應十分坦誠地與客戶通報相關的信息,保證客戶在麵對可能出現的問題時有足夠的反應時間。這樣,就能有效地將客戶由此產生的不滿意程度降到最低點。
圍堵、隔離以及追蹤問題可以采取多種多樣的臨時性措施。例如,將出現問題的產品進行標識,防止不良品的進一步擴散;如果質量不合格的產品已經提供給了客戶,則需要采取必要措施,必須將已售給客戶的不良品用合格品換回或按原價退款給客戶的辦法全部收回。
在D3過程中,在探求根本原因之前,首先針對問題采取緊急的臨時性措施進行防堵。在防堵問題的同時,還需要同步進行清查搜尋的工作。出現質量問題的產品,也是一筆珍貴的原始資料,其作用相當於實驗過程中的小白鼠。清查搜尋這些資料,有助於在D4過程中有效準確地界定問題發生的根本原因。
借助於搜尋所獲得的樣本資料,才能進行進一步的分析、研究,進而尋找出問題產生的根本原因。判斷問題產生根本原因的方法有好幾種,包括運用QC七大手法中的特性要因圖和流程圖分析的方法。此外,還可以采取過程績效模式分析,以及潛在失效模式的分析法。下麵將介紹運用最多的特性要因圖和流程圖分析的方法。


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