設計FMEA與製程FMEA之區別(ppt 72頁)
設計FMEA與製程FMEA之區別目錄：
一、 FMEA之曆史
二、 FMEA之應用
三、 FMEA之定義
四、 FMEA使用時機
五、 FMEA分類
六、 FMEA分析流程
七、 失效模式及效應分析窗體格式
八、 設計 FMEA之作業程序
九、 製程 FMEA之作業程序
十、 嚴重度S
十一、 發生率O
十二、 難檢度D
十三、 風險優先數(關鍵性指數)RPN
十四、 FMEA的益處
十五、 實施FMEA應注意的問題
十六、 設計FMEA與製程FMEA之區別
十七、 FMEA在FOXCONN
十八、 FMEA的作業範例
設計FMEA與製程FMEA之區別內容提要：
FMEA之曆史：
亡羊補牢 ,猶未為晚(出自“戰國策” )
“我聽說過，看見兔子牙想起獵犬，這還不晚﹔羊跑掉了才補羊圈，也還不遲。……”
“亡羊補牢”這句成語，便是根據上麵約兩句話而來的，表達處理事情發生錯誤以後，
如果趕緊去挽救，還不為遲的意思。例如一個事業家，因估計事情的發展犯了錯誤，輕舉冒
進，陷入失敗的境地。但他並不氣餒，耐心地將事情再想了一遍，從這次的錯誤中吸取教
訓，認為“亡羊補牢”，從頭做起，還不算晚呢!
1950由美國格魯曼(Grumman)飛機公司首先提出﹐應用於飛機主操縱係統的失效分析。
1957年波音(Boeing)與馬丁(Martin Marietta)公司在其工程手冊中正式提出FMEA之作業程序。
60年代初期﹐美國航空太空總署(NASA)將FMEA技朮成功應用於太空計劃。
同時代初期﹐美國軍方也開始應用FMEA技朮﹐並於1974年出版軍用標準 MIL-STD-1629A﹐沿用至今。目前此標準仍為全世界重要之FMEA參考標準之一。
1970年代，美國汽車工業受到國際間強大的競爭壓力﹐不得不努力導入國防與太空工業之可靠度工程技朮FMEA﹐以提高產品質量可靠度.
1985年由國際電工委員會(IEC)所出版之FMEA國際標準<
除此之外﹐目前的國際質量係統ISO9000及歐洲產品CE標誌之需求﹐都將FMEA視為重要的設計管製分析方法。
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