SPC統計管理知識規劃講義(doc 36頁)

SPC統計管理知識規劃講義目錄：
一、製程管製的意義
二、製造階段質量保證觀念
三、現場實施製程管製的作法
四、實施統計製程管製（SPC）的步驟
五、管製圖介紹
六、管製圖之判讀
七、製程能力分析

SPC統計管理知識規劃講義內容提要：
(1)數據的差異因為沒有兩個產品（或製成品）是完全一樣的，就算是同一條生產在線用同樣的原料，同樣的方法做出來的，還是會有變動因素所構成的差異。因此，對於製造者而言，每一零件之各質量規格特性，所能做的是：a.了解差異一定存在；b.找出差異的可能原因（原料、儀器、設備、隨機、人為，亦或是「不適當」之組織機能營運下所潛藏的因素），所以，必須將隨機誤差保持在一可容忍的範圍裏，統計品管便由此誕生。
(2)可靠度、精密度、正確度檢討數據時，應先考慮是否具備a.可靠度；b.精密度；c.正確度等三個要素。
(3)數據的次數分配上節我們知道測定任何東西都必有誤差，不可能得到同一的數據，這種現象謂之數據帶有差異。數據帶有差異就是表示數據帶有分配。
(4)次數分配的作法（直方圖的作法）
＊步驟1：定組數
＊步驟2：決定組距
＊步驟3：決定組的組界
＊步驟4：求各組之中心值
＊步驟5：作表及記錄
(5)直方圖的看法次數分配或直方圖之作用，在於了解製程之全貌，可自圖上看出分配之中心傾向，及分配之形狀，散怖狀態與規格間之關係。
管製圖是以3個標準差為基礎，換言之，隻要群體是常態分配，從此群體抽樣時，每10,000個當中即有27個會跑出+3σ之外，亦即每1,000次中約有3次機會超出+3σ範圍，吾人認為此三次是因偶然機會（機遇原因）跑出界限而不予計較。
從材料的取得開始，直到產品送達顧客（下一工程人員）手中為止；利用工程知識（生產技術、管理技術）與積累經驗（履曆記錄、數據）將產品製造過程的人員、機械、材料、加工方法予以標準化，（建立工程、作業、檢查等標準）於製造時預防不良之發生，阻止不良之擴散。使生產工作每一次都是好的，（生產成本最低）達到企業獲利的目的。

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