上海彙眾供應商質量APQP培訓(ppt 48頁)

上海彙眾供應商質量APQP培訓目錄：
1、APQP的工作範圍Advanced -- 先期
2、APQP的工作主體Product -- 產品
3、APQP的工作目標Quality -- 質量
4、APQP的工作方法Planning -- 策劃

上海彙眾供應商質量APQP培訓內容提要：
供方在可以產品發運後，要及時通知顧客（供方發布PRR）供方在接到通知後應提供包含下列信息的最初答複（供應商應在一個工作日內回複最初答複）
1、在客戶處立即采取遏止措施：返工或分煉
2、在供應商處立即采取遏止措施用於防止更多不合格零件或物料的發運。包括數據收集和分析。
3、供應商必須分析整條物料鏈來識別和處理在客戶所在地或正運往客戶所在地的所有可疑物料。
4、下次合格零件或物料的發運日期，包括如何確定該日期。
5、提供上述信息的供應商代表的姓名、職位和電話號碼。
供方在接到通知後應提供包含下列信息的最終答複（15天內完成）：
1、已采取的遏止措施
2、評估遏止措施有效的方法
3、問題的根本原因
4、糾正和預防措施（防錯）
5、遏止措施的實施步驟
6、措施責任人的聯係方法
7、評估有效性的方法
8、對解決方案的製度化，包括對類似的過程和產品的糾正
9、文件修改記錄
10、如果問題是二級供應商造成的，對處理的相關情況進行記錄。
受控發運是針對高風險零件，在供應商原有的控製手段基礎上，增加附加的控製措施，並促進質量問題的及時解決，防止不合格品流入客戶手中。
CS分為兩級：
一級受控發運：由供應商實施的不合格品遏止（由供方自己在供方處解決所有問題）
二級受控發運：在一級受控發運的基礎上由第三方追加實施的不合格品遏止（第三方由客戶指定，一切費用由供方負責）
立即針對具體的質量問題，建立與現生產、檢查區域獨立的遏止區域通知其他使用相同零件的顧客，告知該不合格情況，並且根據需要采取遏止行動跟蹤不合格零件的斷點在產品或產品標簽上（與SQE確認）貼上綠色圓形（直徑3.2~5cm）標簽，並在其上加印“一級受控發運”字樣，由供應商主管質量的最高領導簽字提供執行一級受控發運所需的工廠布局、作業指導書、空間和工裝開始發運前100%檢驗行動，並在遏止區域公布檢驗結果每日組織會議來評審相關質量數據和結果，確認糾正行為有效尋找問題的根本原因，製訂、執行長期糾正措施更新相關的質量文件（例如過程流程圖，PFMEA，控製計劃，作業指導書等）
滿足退出的標準，提出退出申請，並提供相關的支持文件。

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