鋼絲生產企業不合格品控製程序(doc 5頁)
鋼絲生產企業不合格品控製程序(doc 5頁)內容簡介
鋼絲生產企業不合格品控製程序內容提要:
6.1 預應力鋼絲生產和鋼絲加工設備過程不合格品的控製:
6.1.1 生產車間是預應力鋼絲生產和鋼絲設備質量的具體責任者,在鋼絲生產和鋼絲加工設備過程中,車間必須實行嚴格的工序自檢控製。
6.1.2 質檢員在生產車間自檢合格的基礎上,進行抽檢和批量抽樣檢驗。
6.1.3 若生產車間未按規定進行工序自檢控製,或連續三次發生不合格產品時,質檢員應拒絕檢驗,並要求生產車間停機整改,此時,質檢員應開立“糾正措施要求單”。
6.1.4 生產車間在調試機械過程中,造成的不合格原料應報廢,不作為不合格品處理。
6.1.5 當鋼絲產品和鋼絲加工設備在生產過程中出現不合格品時,質檢員有權要求生產車間停機整改,查找問題出現的原因,若能立即調整,修正正確,經質檢員認可後,生產車間可恢複生產,否則,質檢員應開立“糾正措施要求單”。
6.1.6 不合格品的糾正,如:自檢或專檢發現不合格,應移出工位並進行標識,經相關工序返工後,再驗收合格時轉入下工序。
6.1.7 若在生產或實現過程中、質量管理體係中,發現有連續不合格品和不合格項時,或重大不合格質量事故時需由質管部召集相關部門人員進行“不合格品/項評審”工作,並填寫《不合格品/項報告》
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6.1 預應力鋼絲生產和鋼絲加工設備過程不合格品的控製:
6.1.1 生產車間是預應力鋼絲生產和鋼絲設備質量的具體責任者,在鋼絲生產和鋼絲加工設備過程中,車間必須實行嚴格的工序自檢控製。
6.1.2 質檢員在生產車間自檢合格的基礎上,進行抽檢和批量抽樣檢驗。
6.1.3 若生產車間未按規定進行工序自檢控製,或連續三次發生不合格產品時,質檢員應拒絕檢驗,並要求生產車間停機整改,此時,質檢員應開立“糾正措施要求單”。
6.1.4 生產車間在調試機械過程中,造成的不合格原料應報廢,不作為不合格品處理。
6.1.5 當鋼絲產品和鋼絲加工設備在生產過程中出現不合格品時,質檢員有權要求生產車間停機整改,查找問題出現的原因,若能立即調整,修正正確,經質檢員認可後,生產車間可恢複生產,否則,質檢員應開立“糾正措施要求單”。
6.1.6 不合格品的糾正,如:自檢或專檢發現不合格,應移出工位並進行標識,經相關工序返工後,再驗收合格時轉入下工序。
6.1.7 若在生產或實現過程中、質量管理體係中,發現有連續不合格品和不合格項時,或重大不合格質量事故時需由質管部召集相關部門人員進行“不合格品/項評審”工作,並填寫《不合格品/項報告》
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