APQP全麵論述(ppt 46頁)
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APQP全麵論述(ppt 46頁)內容簡介
APQP全麵論述目錄:
1.前言
2.產品品質規劃循環
3.目的與精神
a)產品品質規劃權責矩陣圖
b)產品品質規劃之基本原則
4.APQP之產品品質規劃時程
5.產品品質劃時程表第一階段
6.產品品質劃時程表第二階段
7.產品品質劃時程表第三階段
8.產品品質劃時程表第四階段
9.產品品質劃時程表第五階段
10.設計FMEA查檢表
11.設計資料查檢表
12.新設備、模具試驗設備查檢表
13.產品/製程品質查檢表
14.工廠布置查檢表
15.製造流程圖查檢表
16.製造FMEA查檢表
17.製程控製計劃PMP查檢表
18.製程控製計劃表
19.小組可行性承諾
20.產品品質規劃總結報告及簽署書
APQP全麵論述內容提要:
跨部門小組在產品規劃的最早階段須識別顧客的需要、期望和要求。至少該小組應滿足下列事項:
一、選出跨部門小組負責人以監督策劃製程。
二、界訂每部門代表之作用與權責。
三、確認內、外部顧客。
四、確定出顧客的具體要求(利用QFD)(QualityFunctionDeployment)。
五、確定小組成員,那些人或分包商應被納入或排除在外。
六、瞭解顧客的期望。如:設計、試驗次數。
七、對所提出的設計、性能要求和製造過程評定其可行性。
八、確定成本、進度和應考慮的限製條件。
在規劃期間,小組會遇到很多產品設計與製程的問題,這些問題應
記錄於具有指定職責和時程的矩陣表上,在困難情況下建議使用多論證的方法,對於問題的分析技術,可使用參考手冊附錄B,所列之方法:
一、標竿確定(Benchmarking)
二、要因分析圖
三、要徑法(PERT)或(Gantt表)
四、實驗計劃法(DOE)
五、易產性和易裝性的考量
六、設計驗證計劃和報告(DVP&R)
七、防錯
八、製造流程圖
九、品質機能展開
十、FMEA
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