DESIGN FMEA潛在設計失效模式及後果分析(doc 50頁)

DESIGN FMEA潛在設計失效模式及後果分析目錄：
1、DFMEA
2、DFMEA 的作用
3、DFMEA 團隊工作
4、DFMEA 動態性
5、DFMEA 技術製約因素
6、DFMEA 的開發
7、DFMEA 嚴重度
8、.....................

DESIGN FMEA潛在設計失效模式及後果分析內容提要：
設計潛在FMEA是由“設計主管工程/小組＂早期采用的一種分析技 術，應用在最大範圍內保証已充分地考慮到和指明各種潛在的失效模式及其相關的起因/機理。
說明：
1 DFMEA以其最嚴密的形式總結了設計一個零部件，子係統或係統時一 個工程師和設計組的思想(其中包括根據以往的經驗和教訓對一些環節的分析)
2 評估最後的產品以及每個與之相關的係統，子係統和零部件。
3 DFMEA是一種係統方法它與一個工程師在任何設計過程中正常經歷的 思維過程是一致的，並使之規範化、文件化。
DFMEA 的作用：
有助於對設計要求的評估及對設計方案的相互權衡；
有助於製造和裝配要求的最初設計；
提高在設計/開發過程中已考慮潛在失效模式及其對係統和產品 (如：車輛)運行/使用影響的可能性(概率)；
對製定全麵，有效的設計試驗計劃和開發項目，提供更多的信息；
根據潛在失效模式對“顧客的影響，對其進行排序列表，進而建立一套改進設計和開發試驗的優先控製係統；
為推薦和跟蹤降低風險的措施提供一個公開的討論形式；
為將來分析研究現場情況、評價設計的更改及開發更先進的設計，提供參考。

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