qc七大手法——控製圖(doc 30頁)

qc七大手法——控製圖目錄：
一．前言:
二．控製圖的基本特性:
三．控製圖的原理:
四．控製圖的種類:
五．控製圖的繪製:
六．控製圖的判斷:
七．控製圖使用時的注意事項:
八．實例演練:

qc七大手法——控製圖內容提要：
一般控製圖縱軸均設定為產品的質量特性,而以過程變化的數據為刻度;橫軸則為檢測產品的群體代碼或編號或年月日等,以時間別或製造先後別,依順序點繪在圖上。
在管製圖上有三條筆直的橫線,中間的一條為中心線(Central Line,CL),一般用藍色的實線繪製；在上方的一條稱為控製上限(Upper Control Limit,UCL)；在下方的稱為控製下限(Lower Control Limit,LCL)。對上、下控製界限的繪製,則一般均用紅色的虛線表現,以表示可接受的變異範圍;至於實際產品質量特性的點連線條則大都用黑色實線繪製。
質量變異的形成原因:
一般在製造的過程中,無論是多麼精密的設備、環境,它的質量特性一定都會有變動,絕對無法做出完全一樣的產品;而引起變動的原因可分為兩種：一種為偶然(機遇)原因；一種為異常(非機遇)原因。
（1）偶然(機遇)原因(Chance causes)：
不可避免的原因、非人為的原因、共同性原因、一般性原因,是屬於控製狀態的變異。
（2）異常(非機遇)原因(Assignable causes):
可避免的原因、人為的原因、特殊性原因、局部性原因等,不可讓其存在,必須追查原因,采取必要的行動,使過程恢複正常控製狀態,否則會造成很大的損失。

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