不合格品檢驗與控製程序(doc 6頁)

不合格品檢驗與控製程序內容提要：
1．目的
確保不合格品能由權責單位迅速加以管製，防止不合格品的誤用、混用，以及品質問題再擴大發生，並確保出貨產品質量符合客戶要求。
2．適用範圍
適用於原材料、半成品、成品及交付後發現的不合格品的控製。
3．職責
3.1質檢科負責進料、製程、成品的檢驗和記錄以及檢出不良品的標示。
3.2前準備部負責進料及裁片不合格品的控製與處理。
3.3車縫部負責製程不合格品的控製與處理。
3.1後整部負責成品不合格品的控製與處理。
3.5業務部、質檢科及相關責任部門負責自銷或客戶退回不合格品的處理。
4.工作程序
4.1進料管製
4.1.1若進料檢驗發現布料、輔料、外發加工品規格不符，要進行標示、隔離放置，並及時報告上級主管，以便作出退貨處理。
4.1.2若生產總監根據生產進度需特采，則按《特采管製程序》執行，反之做退貨處理，由布倉或輔料倉安排退貨。
4.1.3 若發現來料加工原料不符合客戶的規格要求，應及時通知客戶，必須收到客戶書麵核準通知後才能生產，IQC質檢員須記錄不合格的實際情況。
4.1.4若生產部門發現有不合格的原料，經質檢科判定後，到倉庫做退換處理。
4.2不合格半成品管製：
在製程中檢查發現不合格半成品，應該進行評審和處置，分別按百分之百檢查後不合格半成品管製（見4.2.1）或抽查後不合格半成品管製(見4.2.2) 方式執行。

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