質量管理製度與標準化作業(ppt 26頁)

質量管理製度與標準化作業目錄：
一、品質的含義
二、質量管理的發展
三、持續改善
四、質量管理製度與標準化作業
五、總結

質量管理製度與標準化作業內容提要：
質量管理的發展：
第一階段的控製方式：操作者控製在18世紀以前，由於產品生產的組織形式主要是手工作坊，產品從投入到產出所有工序的製作，都是由一個人來完成的，因此產品質量的優劣也就由一個人負責控製。
第二階段的控製方式：班組長控製
在19世紀，特別是工業化革命以後，生產方式逐漸變成由多數人集中在一起作業，以一個組或一個班為生產單位，主要由班組長負責整個班組的產品質量控製。
第三階段的控製方式：檢查員控製階段一次世界大戰後，由於工廠管理的日益複雜，班組長的精力基本放在了組織生產、提高效率上，已很難兼管質量，因此設置專職質量檢驗員，來協助班組長工作，專門負責產品質量控製。
第四階段的控製方式：統計控製階段
用統計手段進行質量控製是美國管理學家W.A.SHEWART在1924年提出的，通過統計資料繪製控製圖來描述結果，並判定批量產品的質量狀況。采用統計方法控製產品質量，是質量控製技術的重大突破，開創了質量控製的全新局麵。
第五階段的控製方式：全麵質量管理
全麵質量管理同樣源於美國，是由質量管理專家菲根堡姆創建的。它將工廠內部質量控製延伸到從產品構想、市場調查、產品設計、製造一直到售後服務的全麵過程的質量控製。

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