QC路途中的機遇與挑戰(doc 34頁)

QC路途中的機遇與挑戰目錄：
第一章 QC為什麼和怎樣工作
1.1　越好越便宜
1.2　質量的意義
1.3　一個統計問題
1.4　問題產生於不一致
1.5　怎樣剔除不一致
1.6　開始之路
第二章實驗與層次化
2.1　兩個原理
2.2　射箭術
2.3　怎樣去做，不是為什麼去做
2.4　數據組織
2.5　與錯誤作鬥爭
2.6　電視調諧器的故事
第三章 精神與運動
3.1　全麵質量管理(TQC)
3.2　三個問題
3.3　QC小組的誕生
3.4　挑戰的感覺
3.5　用以改進的工具
第四章 質量控製的工具
4.1　質量控製的工具
4.2　圖表和控製曲線
4.3　公平原則
4.4　大數法則
4.5　隨機原理
4.6　有用的答案
4.7　怎樣收集有用的數據
4.8　快餐店
第五章 來自最高領導層發動
5.1　最高領導層的發動
5.2　組織QC小組
5.3　公司的支持
5.4　怎樣全麵開始
5.5　奇妙的魅力

QC路途中的機遇與挑戰內容提要：
統計質量控製的原理是瓦特?謝瓦德先生發明的。他工作的貝爾實驗室合並了美國電話和電報公司。謝瓦德是貝爾實驗室管理質量事務的著名的“質量保證小組”的成員之一。謝瓦德致力於《是什麼產生了次品》的課題研究。他在指出次品產生的原因時曾說過，在設計上可能出現問題的同時，生產工序也會產生問題，而其他相關的因素也會導致問題的出現。
如果產品的所有製作工序是一致的，則意味著其次品率不是0就是100％。也就是說，所有產品不是正品就是次品。當然，在任何工廠，其製作工序是不會完全一致的。正常的次品率是介於0到100％之間的。這就是說生產出來的產品質量是不一致的。假如我們設定了一個產品的特定標準，但是生產出來的一些產品偏離了標準，有些低於標準，有些超出標準。正如表一圖示的那樣。偏離標準的產品稱為次品，如圖中陰影線標示出的次品率。
在生產過程中，大多數人會認為你所要做的工作就是設法丟掉那些不符合標準的產品，隻需簡單地檢查一下每一個成品，並把正品包裝起來。如果你能夠分開所有不符合標準的產品，你就可以肯定剩下的就是好質量的產品了。其實這就是檢驗的原理。檢驗完所有的產品後，你便能對可接收的項目列出如表二圖示的格線。

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