現代企業產品SQM管理(ppt 39頁)

現代企業產品SQM管理目錄：
一、SQM簡介
二、SQM課程
三、SQM的運營機製
四、SQM相關的係統介紹
五、提問

現代企業產品SQM管理內容提要：
SQM定義與理解
1.StandardQualityManagement(標準品質生產方式)
為了在質量,成本(原價),滿足顧客等方麵到達領先地位,通過設定標準,分析及評價數據,建立反饋係統等,將工序的INPUT/OUTPUT(輸入/輸出)散布改善到6σ水平的一係列活動
2.StandardQualityMethod(標準品質生產方式)
對工程能力(Cp=CapabilityofProcess)進行改善,為生產均一品質產品(6SIGMA產品)的生產方式,根據標準作業書的作業,重點管理點管理,基本遵守,工序條件管理,計量及測量器的可信度確保等進行的活動
2.1.2工程的定義及情報的收集
2.1.2.1工程的定義
工程是指投入某些材料,使用某些設備,製造某些產品的過程.MAIN(主要)工程:即工段.指從投入材料到最終產品出荷,以最大能力區分的大單位工程,生產同樣品種的情況是成為標準化的對象.並且根據全社標準區分例)顯像管製造-原倉,MASK加工,MASK焊接,BM,SRY,調和,蒸鋁成,F加工,封接,封口,排氣,AGING,外裝/BANDING,終檢,BARE包裝,COAING,ITC,成品庫SUB(個別)工程:即工序是指MAIN工程內以機能為區分的中單位工程,也是被稱為標準化的對象,且根據全社標準區分(但順序有可能各工廠有所不同)例)顯像管製造-”MASK加工”內的SUB工程:退火,脫脂,黒化等POSITIOIN(工位):是指SUB工程內以機能為區分的小單位工程,各事業工場,按現場使用的名稱來排列例)BM-清洗-純水清洗,氫氟酸清洗,市水清洗.為有關工程的INPUT/OUTPUT分析的使用,細分工程.比在全工程上找出原因,區分幾個細部工程,在各個工程上找出原因更方便。

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