品管七大手法專業培訓班(ppt 55頁)

品管七大手法專業培訓班目錄：
一、如何依據圖案的分布狀態判斷
二、與規格值或標準值作比較
三、直方圖在應用上必須注意事項
四、計量值管製圖
五、計數值管製圖
六、管製圖的判別
七、七大手法口決

品管七大手法專業培訓班內容提要：
符合規格
A.理想型:製品良好,能力足夠.製程能力在規格界限內,且平均值與規格中心一致,平均值加減4倍標準差為規格界限,製程稍有變大或變小都不會超過規格值是一種最理想的直方圖.
B.一則無餘裕:製品偏向一邊,而另一邊有餘裕很多,若製程再變大(或變小),很可能會有不良發生,必須設法使製程中心值與規格中心值吻合才好.
C.兩側無餘裕:製品的最小值均在規格內,但都在規格上下兩端內,且其中心值與規格中心值吻合,雖沒有不良發生,但若製程稍有變動,說會有不良品發生之危險,要設法提高製程的精度才好.
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不符合規格
A.平均值偏左(或偏右)
如果平均值偏向規格下限並伸展至規格下限左邊,或偏向規格上限伸展到規格上限的右邊,但製程呈常態分配,此即表示平均位置的偏差,應對固定的設備,機器,原因等方向去追查.
B.分散度過大:實際製程的最大值與最小值均超過規格值,有不良品發生(斜線規格),表示標準差太大,製程能力不足,應針對人員,方法等方向去追查,要設法使產品的變異縮小,,或是規格訂的太嚴,應放寬規格.
C.表示製程之生產完全沒有依照規格去考慮,或規格訂得不合理,根本無法達到規格.
……

針對管製圖進行分析
由管製圖中我們可以發現來自樣本12及25的兩點超出管製上限,故製程是在非管製狀態,必須進一步探討是否有異常原因.分析樣本12得知,在這半小時裏,有一批新進的包裝袋被使用,所以這異常的現象是由於新原料加入引起.而在樣本25那半小時,有一個沒有經驗的員工在操作此機器,而使樣本25有這麼高的不良率.
現在將超出管製界限的兩個點刪除掉,重新計算管製界限,管製以後的製程,其管製中心線及上.下限為。

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