不合格品的控製程序(doc 5頁)

不合格品的控製程序內容提要：
5權責
5.1預應力鋼絲生產過程中不符合事項的控製：生產負責人/技術服務人員。
5.2不符合事項的提出：各部門負責人/管理者代表/審核人員/相關人員。
5.3不符合事項發生原因的分析、研討、糾正：責任人及相關人員。
5.4不符合事項後續處理結果的追蹤與記錄：質檢員 / 審核員／管理者代表。
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6工作程序說明
6.1預應力鋼絲生產和鋼絲加工設備過程不合格品的控製：
6.1.1生產車間是預應力鋼絲生產和鋼絲設備質量的具體責任者，在鋼絲生產和鋼絲加工設備過程中，車間必須實行嚴格的工序自檢控製。
6.1.2質檢員在生產車間自檢合格的基礎上，進行抽檢和批量抽樣檢驗。
6.1.3若生產車間未按規定進行工序自檢控製，或連續三次發生不合格產品時，質檢員應拒絕檢驗，並要求生產車間停機整改，此時，質檢員應開立“糾正措施要求單”。
6.1.4生產車間在調試機械過程中，造成的不合格原料應報廢，不作為不合格品處理。
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本公司各部門將發生的不合格事項進行評審，做出評審結論，由部門主管批準後按評審結論進行處置，評審結論有以下幾種：
向客戶賠禮道歉，並填寫[糾正措施要求單]，組織相關人員采取有效的糾正措施。
A．可能時返工。
B．可能時返修。
C. 返修後再驗證。

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