可靠度的統計分析(doc 21頁)

可靠度的統計分析目錄：
第1章基本可靠度原理
第2章可靠度統計分析
第3章可靠度目標訂定、配當與保固
第4章係統可靠度模式
第5章可靠度設計分析
第6章可靠度試驗之規劃與執行
第7章以可靠度為中心之維護作業規劃
第8章符合國際標準質量係統需求之可靠度方案管理

可靠度的統計分析內容提要：
組成可靠度四要素---『功能』、『使用條件』、『時間』、『成功機率』。其中成功機率為可靠度的整體指標『成功機率』，相對產品可成功運作，便是產品發生失效(故障)(Failure)。負荷與強度均為隨機的，基本上，負荷大於強度時，產品會失效。在數理統計上，可靠度是條件機率問題，特別強調啟用瞬間(初始條件)及操作過程的(環境)條件。
『功能』=『機能』。故障= 失效 = 喪失功(機)能。
產品功能正常或失效定義須視產品設計製造所建立之能力(Capacity)與使用者需求(Requirement)而定。
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定量可靠度描述：
在進行與產品可靠度有關之溝通協調時，采標準化與數量化之方法，以確保所有敘述均適切、精確、一致且清楚不模糊。
所謂產品可靠度即指產品不失效的機率，而隻有在產品所具備的強度大於所承擔之應力(或負荷)的情況下，才可確保產品不失效。一般化之定量可靠度為，
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早夭期：通常是屬於質量的失效(製程不良、材料不佳)或設計不當引起。常於組件出售或組裝成產品之前都會執行一連串之測試，用篩選剔除早夭品，如許多產品在組裝與銷售之間會進行一些試驗(可靠度展示或鑒證試驗，如電視之Burn-in、汽車之Run-in)。
有用期：固有值則是將初期不合格者剔除或經改正設計及驗證之後，產品所具有之能力。此期可能是因為隨機的外在效應，其失效率為常數，及表示產品之固有可靠度，且此期用以執行可靠度設計與預估。另可用設計將其降低。(產品質量是設計出來的，DFSS-Design For Six Sigma)。

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