焊接工程師ASME認證工作程序(doc 12頁)

焊接工程師ASME認證工作程序內容提要：
1． 當產品設計圖紙完成以後，焊接工程師根據按照ASME規範編製的“壓力容器質量手冊”的要求編寫焊接接頭識別卡。根據設計圖紙標明的按照ASME規範2001版第8.1篇(ASME SEC .Ⅷ DIV. 1 2001 EDITION)分類的A類，B類，C類，D類焊接接頭，給每個接頭編號，規定每個接頭所遵循的焊接工藝指導書(WPS)，材料類別號或者組別號，以及焊接方法和可行的焊接位置。
2． 焊接工程師按照質量手冊的要求參照焊接接頭識別卡編寫第零版焊接工藝指導書(WPS Rev. 0)。
2．1 WPS，以及後來的PQR，WPQ等等所有ASME文件的格式最好對照ASME規範2001版第九卷(ASME SEC .Ⅸ)末尾的附錄中的樣表的格式，WPS當中，必須包括對所有重要變素的描述，見QW252-260。
2．2 WPS當中的變素按照ASME規範2001版第九卷(ASME SEC .Ⅸ 2002 EDITION)QW250的敘述。QW252(OFW)燃料氧氣焊，QW253(SMAW)焊條電弧焊，QW254(SAW)埋弧焊，QW255(GMAW and FCAW)氣體保護焊及藥芯焊絲氣體保護焊，QW256(GTAW)鎢極氬弧焊，QW257(PAW)等離子焊，QW258(ESW)電渣焊，QW259(EGW)電氣焊，QW260(EBW)電子束焊。
3． 根據ASME規範2001版第8.1篇(ASME SEC .Ⅷ DIV. 1 2001 EDITION)的UW-28的規定，對所遵循的每一項焊接工藝作出工藝評定(PQR)。
3．1 焊接工藝評定的材料與設計圖紙相同，SA662-C+SA662-C；SA662-C+SM-400。SA662-C按照ASME規範第九卷(ASME SEC .Ⅸ)中QW-420材料的分組，類別屬於P-No.1，組別屬於Group No.2，強度等級C,亦即最小抗拉強度70-90ksi，大約相當於485-600Mpa。鋼號UNS No.K02007。SM-400的性能接近20號鋼。工藝評定用母材與評定母材的適用範圍應遵循QW-424的規定，並體現在WPS中。焊接工藝評定是在ASME規範第九卷(ASME SEC .Ⅸ)QW－200各項條款的指導下進行的。
3．2焊接材料的選用，根據ASME規範2001版第8.1篇(ASME SEC .Ⅷ DIV. 1 2001 EDITION)的UCS-67的規定，焊接材料的MDMT(低溫衝擊試驗溫度)不應高於母材的MDMT。在表UCS-66中，設計厚度取0.4375英寸，材料SA662取曲線B，得出的低溫衝擊試驗豁免溫度是 –13華氏度，由於產品的工作溫度是100攝氏度以上，所以在焊接工藝評定中可以不進行衝擊試驗。但是焊接材料的低溫衝擊試驗溫度必須低於材料的豁免溫度。所用的焊絲AWS A5.18 ER70S-6和ER70S-G的衝擊試驗溫度均為-29攝氏度，大約相當於-20華氏度。低於材料的豁免溫度。符合ASME規範不進行衝擊試驗的豁免要求。
3．3 焊材的分組遵循QW-430，焊絲AWS A5.18 ER70S-6和ER70S-G屬於QW-432.1鋼和合金鋼範疇，屬於F-6組，同組的還有SFA-5.2釺接填絲，SFA-5.9不鏽鋼焊絲，SFA-5.20藥芯焊絲等。
3．4 工藝評定試樣遵循QW-450，評定的熔敷金屬厚度分為10mm和20mm兩種。按照ASME規範第九卷(ASME SEC .Ⅸ)QW-451.1的敘述，可以分別覆蓋20mm和40mm的厚度範圍，但是由於采用的焊接方法是短路過渡氣體保護焊(GMAW)，按照QW452.32的敘述，對於10mm鋼板，不足1/2英寸，覆蓋範圍縮小到1.1倍母材厚度，亦即11mm。20mm的熔敷金屬雖然超過1/2英寸，按照QW452.1，QW452.2和QW451.1，可以覆蓋2倍厚度，即40mm。可是本公司的產品最厚的焊縫隻有20mm，同時焊縫厚度超過38mm需要熱處理，會有新的要求，所以仍然限製在1.1倍母材厚度22mm，沒有超出ASME規範。
3．5 焊接前的預熱按照ASME規範第九卷(ASME SEC .Ⅸ)中QW-406的規定。同時，在公司的質量手冊中“壓力容器焊接控製及檢驗規程”也有明確規定。始焊溫度不低於16攝氏度。層間溫度不高於250攝氏度。
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