某科技有限公司產品檢查狀況管理(doc 3頁)
某科技有限公司產品檢查狀況管理(doc 3頁)內容簡介
某科技有限公司產品檢查狀況管理內容提要:
1、目的
1.1 本程序文件界定責任和方法,用以明示產品的檢查狀態於整個生產流程。最終保障隻有檢定合格之產品,才會交付顧客。
2、概述
2.1 主要適用於檢查工廠及貨倉範圍。
3、職責
3.1 QA負責人負責建立及維持於檢查範圍內產品之明示,及其檢查狀態。
3.2 生產負責人負責維持於製程中產品之檢查狀態。
3.3 倉庫負責人負責維持倉庫之物品的標示狀態。
4、程序
4.1 我們采用以下三種狀態:
A. 待檢:1.用於存放剛到的物品,等候接收、待檢物品需放在指定的待檢區。
2.用於存放剛完成生產裝配的產品,等候FQC終檢,待檢產品用標示卡明示,注明“待檢”字樣。
B. 待處理:1.用以保存被接收檢查為[不合格之物品]。
a) IQC檢查員在來料檢查過程中發現不合格品時,根據MRB會議結果分別將不合格品貼上“揀用”、“返工”、“退貨”或“特采”不同顏色的貼紙。
b) 在生產過程中,發現不合格品時放入指定的不良箱或紅色不良盒內,並作“不合格品”標記。
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1、目的
1.1 本程序文件界定責任和方法,用以明示產品的檢查狀態於整個生產流程。最終保障隻有檢定合格之產品,才會交付顧客。
2、概述
2.1 主要適用於檢查工廠及貨倉範圍。
3、職責
3.1 QA負責人負責建立及維持於檢查範圍內產品之明示,及其檢查狀態。
3.2 生產負責人負責維持於製程中產品之檢查狀態。
3.3 倉庫負責人負責維持倉庫之物品的標示狀態。
4、程序
4.1 我們采用以下三種狀態:
A. 待檢:1.用於存放剛到的物品,等候接收、待檢物品需放在指定的待檢區。
2.用於存放剛完成生產裝配的產品,等候FQC終檢,待檢產品用標示卡明示,注明“待檢”字樣。
B. 待處理:1.用以保存被接收檢查為[不合格之物品]。
a) IQC檢查員在來料檢查過程中發現不合格品時,根據MRB會議結果分別將不合格品貼上“揀用”、“返工”、“退貨”或“特采”不同顏色的貼紙。
b) 在生產過程中,發現不合格品時放入指定的不良箱或紅色不良盒內,並作“不合格品”標記。
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