外觀標準檢驗(doc 16頁)

目錄
修訂履曆....................................3
1. 介紹....................................4
1.1 目的....................................4
1.2 範圍....................................4
1.3 參考....................................4
1.4 定義....................................4
2.所需文件....................................6
2.1 PSCS....................................6
2.2 CCS....................................6
3. 應用....................................6
4.維護....................................6
4.1 PSCS....................................6
4.2 CSS....................................6
5.文件控管和發放....................................7
5.1文件編碼和發行....................................7
6.衝突解決....................................7
7.壓鑄件....................................8
7.1檢查標準....................................8
7.1.1製程檢查....................................8
7.1.2 接受/判退 標準....................................9
8.加工件....................................10
8.1檢查標準....................................10
8.1.1檢驗員資格....................................10
8.1.2製程檢查....................................10
8.1.3接受/判退 標準....................................10
9.烤漆件....................................12
9.1檢查標準....................................12
9.1.1 檢驗員資格....................................12
9.1.2製程檢查....................................12
9.1.3 接受/判退 標準....................................14
10. 顏色....................................15
10.1 主要評介....................................15
10.1.1 建議的顏色標準....................................15
10.1.2色板....................................15
10.2 檢驗標準....................................15
10.2.1 檢驗過程....................................15
11.3接受/駁回標準....................................16
11.3.1量差公差....................................16
11.3.2 產品內公差....................................16

1. 介紹
1.1 目的
規範統一壓鑄件外觀標準。
1.2 範圍
適用於公司所生產的所有壓鑄件產品，客戶特別規定的除外。
1.3 定義
1.3.1壓鑄件
? 一級:電子類產品，表麵處理為拋光+電鍍件。如鴻城產品，SONY產品。
? 二級:表麵處理為烤高級烤漆，如烘手器外殼，1008殼體，E型殼體。
? 三級:五金件，表麵處理為粉體烤漆。
流痕:在表麵出現波浪或條紋，原因為流入模具內的熔湯熔融狀態不充分。
缺料：由於模具充填不充分而導致。
裂縫：由於外力產生微小的裂紋。原因為鑄件凝固收縮，或脫模時模具有輕微的移動。
縮水:材料有像火山口一樣的凹陷。原因為鑄件在肉厚處的收縮。
起泡：鑄件表麵的砂孔，有像水泡或腫塊凸起，為鑄件開模或熱處理時膨脹。
積炭：熔湯熔著模具表麵，使得鑄件表麵產生缺肉或粗糙的現象。
熱裂紋：模具表麵有熱裂紋的傷痕時使得鑄件表麵產生同樣形狀的傷痕。
衝蝕：熔湯高溫高速衝蝕模具，使得鑄件產生與模具相同的傷痕。
脫皮：鑄件表麵部分剝離的現象，最易發生在表麵光滑的鑄件上。

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