6西格瑪管理標準係統(PPT 65頁)
6西格瑪管理標準係統(PPT 65頁)內容簡介
主要目錄:
一、6sigma
二、6sigma簡介
三、DMAIC五階段
四、6標準差效益比較
1. 消除潛在成本
2. 創造顧客價值
3. 提升企業競爭力
主要內容:
6標準差是企業挑戰品質顛峰之利器,藉由6標準差活動的推動可協助企業建立全麵性之學習型組織,產出一流產品和服務口碑,大幅改善企業經營績效,強化企業優勢,創造顧客價值,不斷提升企業競爭力進而創造企業最高利潤,達到企業永續經營。
6標準差為一全麵且具彈性的係統,可用於獲取、維持和擴大企業的成功。 6標準差的驅動要素,在於洞悉顧客之需、嚴格使用事實、資料和統計分析,以及全力關注業務流程的管理、改善和創新。
基於統計學上的原理,6標準差代表著品質合格率達99.9997﹪或以上。 6標準差擴大改善工具的應用範圍至成本、循環時間及其他經營領域,透過6標準差所採用之『定義-評量-分析-改善-管製』(Define-Measure –Analysis-Improve-Control)五階段(見下表)技術循環及品質特性化和最佳化(Characteristic & Optimization)兩大過程,可協助企業在製程、服務或交易流程中,達到6標準差的品質水平,亦即每一百萬次操作中隻允許3.4次不良的發生。 當企業達到6標準差;的程度就幾近於完善地達到顧客要求。
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一、6sigma
二、6sigma簡介
三、DMAIC五階段
四、6標準差效益比較
1. 消除潛在成本
2. 創造顧客價值
3. 提升企業競爭力
主要內容:
6標準差是企業挑戰品質顛峰之利器,藉由6標準差活動的推動可協助企業建立全麵性之學習型組織,產出一流產品和服務口碑,大幅改善企業經營績效,強化企業優勢,創造顧客價值,不斷提升企業競爭力進而創造企業最高利潤,達到企業永續經營。
6標準差為一全麵且具彈性的係統,可用於獲取、維持和擴大企業的成功。 6標準差的驅動要素,在於洞悉顧客之需、嚴格使用事實、資料和統計分析,以及全力關注業務流程的管理、改善和創新。
基於統計學上的原理,6標準差代表著品質合格率達99.9997﹪或以上。 6標準差擴大改善工具的應用範圍至成本、循環時間及其他經營領域,透過6標準差所採用之『定義-評量-分析-改善-管製』(Define-Measure –Analysis-Improve-Control)五階段(見下表)技術循環及品質特性化和最佳化(Characteristic & Optimization)兩大過程,可協助企業在製程、服務或交易流程中,達到6標準差的品質水平,亦即每一百萬次操作中隻允許3.4次不良的發生。 當企業達到6標準差;的程度就幾近於完善地達到顧客要求。
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