某電子公司六標準差培訓教材(PPT 118頁)

主要目錄：
6標準差訓練教材
課程目的
自我介紹
課程目標
目標學員
主要創新理念
但是
品質
標準差
爆米花爆開的程度
常態分佈
爆米花爆開的『常態曲線』
『均值』和『標準差』
6標準差分佈圖
『4標準差』實際世界
『各標準差』比較
關鍵問題
達到6標準差的六個步驟
達到6標準差的六個步驟
團隊努力
單元一
明確你生産的産品或提供的服務是什麽
確定用以測量你的産品或服務的單位
第一步的目標
單元二
第二步的目標
明確你的客戶是誰
確定客戶的關鍵要求
『缺點』定義
『次品』定義
『單位缺點數（DPU）』定義
第二步的目標
單元三
第三部的目標
明確你的要求
明確可能的供應源
獨一無二的飛行物(UFO)
第三部的目標
單元四
第四步的目標
流程圖
流程圖範例：製作爆米花
流程圖符號
繪製流程圖的主要步驟
DPU (單位缺點數)計算
DPU (單位缺點數)計算
過程的複雜性
換另一種流程
汽罐爆米花流程
汽罐爆米花流程DPU計算
第四步的目標
單元五
第五步的目標
利用流程圖確保過程無差錯並杜絕無用功
收集資料的工具
查檢表
缺點類型查檢表
準備查檢表時的注意事項
柏拉圖
爆米花缺點數據柏拉圖
因果圖
因果圖演練
因果圖應用
我們來回顧你已經學過的內容
後續努力方向
第五步的目標
單元六
第六步的目標
Benchmarking
『Benchmarking』舉例/討論
百萬機會缺點數（DPMO）
將DPMO換算成標準差
練習將DPMO換算成標準差
行動計劃
製訂行動計劃時注意事項
爆米花的部份行動計劃
DPMO目標和業績趨勢線
趨勢圖範例
爲流程改進計劃提供文件材料
『提高爆米花品質』改善報告
並非一勞永逸
第六步的目標
總結
總結
提高品質是每個人的職責
品質
附錄A
簡介
“標準差”在統計學上的出處
常態或高斯曲線
常態分配
μ和σ
計算μ和σ
高斯的發現
高斯的發現
應用μ和σ
值得一提
製造業和6標準差
製程能力
製程能力vs缺點
變異
能力指數(Cp)計算
採用六步法達到6標準差品質
支援作業和6標準差
附錄B
將百萬機會缺點數（DPMO）換算成標準差
附錄C

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