apqp培訓課件(PPT 60頁)

主要內容
產品質量先期策劃
背景知識
APQP的作用
APQP的第一步
前期工作
同步技術
產品質量策劃進度圖表
產品質量的進度計劃
培訓
第一階段
輸入
顧客的呼聲
業務計劃/營銷策劃
產品/過程基準數據
產品可靠性研究
輸出（作為第二階段的輸入）
設計目標
可靠性和質量目標
初始材料清單
初始過程流程圖
特殊產品和過程特性的初始明細表
管理者支持
第二階段
設計責任部門的輸出（作為第三階段的輸入）
產品質量策劃小組的輸出（作為第三階段的輸入）
設計失效模式及後果分析
可製造性和裝配設計
設計驗證
設計評審
製造樣件——控製計劃
新設備、工裝和設施要求
特殊產品和過程特性
小組可行性承諾
第三階段
輸出（作為第四階段的輸入）
包裝標準
產品/過程質量體係評審
過程流程圖
場地平麵布置圖
特性矩陣圖
過程失效模式及後果分析（PFMEA）
試生產控製計劃
測量係統分析計劃
初始能力研究計劃
第四階段
輸出（作為第五階段的輸入）
試生產
測量係統評價
初始過程能力研究
生產確認試驗
包裝評價
生產控製計劃
質量策劃認定
第五階段
輸出
減少變差
顧客滿意
交付和服務

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