焊接質量檢驗員的基本要求(DOC 36頁)
焊接質量檢驗員的基本要求(DOC 36頁)內容簡介
內容摘要
焊接質量檢驗員的基本要求
一、焊接檢驗:
三檢一驗:自檢、互檢、專檢、產品最終驗收。
焊接過程(工序):材料劃線、切割、坡口加工、裝配、點焊固定、焊接。
焊前檢驗:
1、原材料—母材、焊絲、焊條、焊劑(型號、材質證明書)
2、焊接結構設計鑒定:檢驗焊接結構應具備的焊接性
3、其它工作檢查:焊工合格證書、能源、工具
4、結構裝配質量檢查:按圖紙檢查尺寸,重點在是否有焊接收縮量、機加工餘量
坡口型式及尺寸
點固焊縫位置布置及缺陷
坡口處有無缺陷、清潔
焊接生產過程中檢驗:1、夾具夾緊情況
2、焊接規範檢驗—焊條電弧焊(焊條直徑與焊接電流,嚴格執行焊接工藝等)
—埋弧焊(焊接電流、電弧電壓、焊接速度等)
—氣體保護焊(氣體流量、焊接電流、焊接速度等)
3、焊縫尺寸檢查—焊縫量規
焊後成品檢驗:1、外觀檢查和測量(合金鋼應作兩次,即焊後和經5~30天後)
..............................
焊接質量檢驗員的基本要求
一、焊接檢驗:
三檢一驗:自檢、互檢、專檢、產品最終驗收。
焊接過程(工序):材料劃線、切割、坡口加工、裝配、點焊固定、焊接。
焊前檢驗:
1、原材料—母材、焊絲、焊條、焊劑(型號、材質證明書)
2、焊接結構設計鑒定:檢驗焊接結構應具備的焊接性
3、其它工作檢查:焊工合格證書、能源、工具
4、結構裝配質量檢查:按圖紙檢查尺寸,重點在是否有焊接收縮量、機加工餘量
坡口型式及尺寸
點固焊縫位置布置及缺陷
坡口處有無缺陷、清潔
焊接生產過程中檢驗:1、夾具夾緊情況
2、焊接規範檢驗—焊條電弧焊(焊條直徑與焊接電流,嚴格執行焊接工藝等)
—埋弧焊(焊接電流、電弧電壓、焊接速度等)
—氣體保護焊(氣體流量、焊接電流、焊接速度等)
3、焊縫尺寸檢查—焊縫量規
焊後成品檢驗:1、外觀檢查和測量(合金鋼應作兩次,即焊後和經5~30天後)
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