APQP產品質量先期策劃(PPT 107頁)

主要內容
APQP&CP中英文名稱
APQP
APQP工具應用流程
產品質量策劃的基本原則
APQP的基礎
產品質量策劃的概念
APQP之益處
1.組織小組
2.確定範圍
3.小組間的聯係
4.培訓
5.顧客和組織的參與
6.同步工程
7.控製計劃
8.問題的解決
9.產品質量進度計劃
計劃和確定項目
1.1顧客的呼聲
1.2業務計劃／營銷策略
1.3產品／過程基準數據
1.3產品／過程基準數據Benchmarking
1.4產品／過程設想
1.5產品可靠性研究
1.6顧客輸入
1.7設計目標
1.8可靠性和質量目標
1.9初始材料清單
1.10初始過程流程圖
1.11產品/過程特殊特性的初始清單
1.12產品保證計劃
1.13管理者支持
第二階段產品設計和開發
設計的三個過程
2.1設計失效模式和後果分析
2.2可製造性和裝配設計
2.3設計驗證
2.4設計評審
2.4設計評審（續）
2.5樣件製造─控製計劃
2.6工程圖樣
2.7工程規範
2.8材料規範
2.9圖樣和規範的更改
2.10新設備、工裝和設施要求
2.11產品/過程特殊特性
2.12量具／試驗設備要求
2.13小組可行性承諾和管理者支持
3.1包裝標準和規範
3.2產品／過程質量體係評審
3.3過程流程圖
3.4場地平麵布置圖
3.5特性矩陣圖
3.6過程失效模式及後果分析
3.7試生產控製計劃
3.8過程指導書
3.9測量係統分析計劃
3.10初始過程能力研究計劃
3.11管理者支持
4.1試生產
4.2測量係統評價
4.3初始過程能力研究
4.4生產件批準
4.5生產確認試驗
4.6包裝評價
4.7生產控製計劃
4.8質量策劃認定和管理者支持
反饋、評定和糾正措施
5.1減少變差
5.2顧客滿意
5.3交付和服務
5.4吸取的教訓/最佳實踐的有效使用
APQP五個過程的關係
APQP的要點：
控製計劃

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