某塑料模具有限公司質量手冊(DOC 60頁)
質量手冊目錄
1.頒布令
1.1 《質量手冊》頒布令
1.2 管理者代表任命書
1. 3《質量手冊》說明
1.3.1 覆蓋範圍
1.3.2 應用說明
1.3.3 術語及縮寫
1.3.4《質量手冊》的管理
2．質量方針與目標
2.1質量方針
2.2 質量目標
2.3 八項質量管理原則
3.企業概況
3.1 自然狀況
3.2 設備、工藝及產能
3.3 產品情況
3.4 質量管理
3.5 組織機構
3.6 質量管理體係組織機構
3.7 質量管理體係職能分配表
3.8 質量管理體係過程關係圖
4．質量管理體係
4.1 總要求（含4.1.1總要求-補充）
4.2 文件要求
4.2.1 總則
4.2.2 質量手冊
4.2.3 文件控製
4.2.3.1 工程規範
4.2.4 記錄控製（含4.2.4.1記錄保存）
5．管理職責
5.1 管理承諾（含5.1.1過程效率）
5.2 以顧客為關注焦點
5.3 質量方針
5.4 策劃
5.4.1 質量目標（含5.4.1.1 質量目標-補充）
5.4.2 質量管理體係策劃
5.4.3 業務計劃
5.4.4 質量成本
5.5 職責、權限 和溝通
5.5.1 職責和權限（含5.5.1.1質量職責）
5.5.2 管理者代表
5.5.3 內部溝通
5.6 管理評審
5.6.1 總則（含5.6.1.1質量管理體係業績）
5.6.2評審輸入（含5.6.2.1 評審輸入-補充）
5.6.3 評審輸出
5.6.4 評審措施的實施
6. 資源管理
6.1 資源提供
6.2 18新利真人网
6.2.1 總則
6.2.2 能力、意識和培訓（含6.2.2.1 產品設計技能 /6.2.2.2 培訓/6.2.2.3 在職培訓/6.2.2.4 員工激勵）
6.3 基礎設施
6.3.1 工廠、設施和設備策劃
6.3.2 應急計劃
6.4 工作環境
6.4.1 與實現產品質量相關的人員安全
6.4.2 生產現場的清潔
7.產品實現
7.1 產品實現的策劃(含7.1.1產品實現的策劃-補充)
7.1.2 質量計劃
7.1.3 接收準則
7.1.4 更改控製
7.1.6 產品安全與風險
7.1.6潛在失效模式及後果分析（FMEA）
7.2 與顧客有關的過程
7.2.1 與產品有關的要求的確定（含7.2.1.1顧客指定的特殊特性）
7.2.2與產品有關的要求的評審(含7.2.2.1 與產品有關的要求的評審-補充\7.2.2.2組織製造可行性)
7.2.3 顧客溝通(含7.2.3.1顧客溝通-補充)
7.3 設計和開發
7.3.1 過程設計和開發策劃
7.3.1.1 多方論證方法
7.3.2 設計和開發輸入
7.3.2.1 產品設計輸入
7.3.2.2 製造過程設計輸入
7.3.2.3 特殊特性
7.3.3 設計和開發輸出
7.3.3.1 產品設計輸出-補充
7.3.3.2 製造過程設計輸出
7.3.4 過程設計和開發評審(含7.3.4.1監視)
7.3.5 過程設計和開發驗證
7.3.6 過程設計和開發確認(含7.3.6.1設計和開發確認-補充/7.3.6.2樣件計劃/7.3.6.3產品批準過程)
7.3.7 過程設計和開發更改的控製
7.3.8保密
7.4 采購
7.4.1 采購過程
7.4.1.1 法規的符合性
7.4.1.2 供方質量管理體係開發
7.4.1.3 顧客批準的供貨來源
7.4.2 采購信息
7.4.3 采購產品的驗證
7.4.3.1供貨產品的質量
7.4.3.2對供方的監視
7.5生產和服務提供
7.5.1生產和服務提供的控製
7.5.1.1控製計劃
7.5.1.2作業指導書
7.5.1.3作業準備驗證
7.5.1.4預防性和預見性維護
7.5.1.5生產工裝的管理
7.5.1.6 生產計劃與服務提供(含7.5.1.7服務信息反饋/7.5.1.8與顧客的服務協議)
7.5.2 生產和服務提供過程的確認(含7.5.2.1生產和服務提供過程的確認-補充)
7.5.3 標識和可追溯性(含7.5.3.1標識和可追溯性-補充)
7.5.4 顧客財產
7.5.4.1 顧客所擁有的生產工裝-（刪減）
7.5.5 產品防護（含7.5.5.1貯存和庫存）
7.6 監視和測量裝置的控製
7.6.1 測量係統分析
7.6.2 校準/驗證記錄
7.6.3 實驗室要求
7.6.3.1 內部實驗室
7.6.3.2 外部實驗室
8. 測量、分析和改進
8.1 總則(含8.1.1統計工具的確定/8.1.2基本統計概念知識)
8.2 監視和測量
8.2.1 顧客滿意(含8.2.1.1顧客滿意-補充)
8.2.2內部審核(含8.2.2.1質量管理體係審核/8.2.2.2 製造過程審核/8.2.2.3 產品審核/8.2.2.4內部審核計劃/8.2.2.4內部審核員資格)
8.2.3 過程的監視和測量
8.2.3.1 製造過程的監視和衡量
8.2.4 產品的監視和測量(含8.2.4.1全尺檢驗和功能試驗/8.2.4.2外觀項)
8.3 不合格品控製(含8.3.1不合格品控製補充/8.2.3返工產品的控製/8.3.3顧客通知
/8.3.4顧客特許)
8.4 數據分析（含8.4.1數據的分析和使用）
8.5 改進
8.5.1 持續改進(含8.5.1.1組織的持續改進/8.5.1.2製造過程改進)
8.5.2 糾正措施（含 8.5.2.1解決問題/8.5.2.2防錯/8.5.2.3糾正措施影響/8.5.2.4拒收
產品的試驗/分析）
8.5.3 預防措施
附錄一：程序文件目錄及職能分配矩陣圖
附錄二：質量管理體係過程關係圖
附錄三：質量管理體係圖解
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