TS16949標準教程培訓(PPT 253頁)

主要內容
第一部分
國際汽車行動小組（IATF）
證書分布
TS的目標
ISO/TS16949與ISO的關係
TS16949的三個版本
TS16949的版權
TS16949的組成
ISO/TS16949的組成—IATF發布部分
各國汽車協會出版—核心工具
應用範圍
八項原則之一：以顧客為關注焦點
八項原則之二：領導的作用
八項原則之三：全員參與
八項原則之四：過程方法
八項原則之五：係統方法
八項原則之六：持續改進
八項原則之七：基於事實的決策方法
八項原則之八：互利的供方關係
第二部分
基本語義
4.1總要求
外包過程的理解提示
外包過程與采購
《理解與實施》
IATF指南
4.2.1理解提示
4.2.1文件化
文件與記錄
《中小型組織應用指南》
4.2.3的理解提示
顧客工程規範
4.2.3.1顧客工程規範
4.2.4記錄控製
第五章 管理職責
IATF指南5.1.1
5.2以顧客為關注焦點
5.3質量方針
質量目標的理解提示
5.4.1 質量目標
QS9000-4.1.4業務計劃
5.4.2體係策劃
5.4.2體係完整性
5.5.1職責與權限
5.5.3內部溝通
審核實踐指南—內部溝通
5.6理解提示
5.6管理評審
審核實踐指南—管理評審
6.2 理解提示
6.218新利真人网 -能力
6.2 18新利真人网 -培訓
培訓有效性評價—麥當勞的做法
6.2 18新利真人网 --意識
6.3 理解提示
6.3基礎設施
6.3.1精益生產
IATF指南6.3.1
現行過程操作有效性
6.3.2應急計劃
6.4 工作環境
7.1 理解提示
7.1產品實現的策劃
7.1策劃的原則
策劃的方法
產品實現的策劃
7.1.2接收準則
7.1.4更改控製
7.2 理解提示
7.2 顧客要求
7.2.顧客要求識別
7.2 交付後活動
7.2.1 特殊特性
特性
7.2.2 顧客要求評審
7.2.2.2製造可行性性評審
7.3 理解提示
7.3 設計與開發
理解與實施
7.3.2設計輸入
過程設計輸出
7.3.4.1監測
7.3.6設計確認
7.3.6.2樣件計劃
7.3.6.3產品批準過程
7.3.7 產品設計的更改
7.4 采購理解提示
7.4采購
7.4.3.2
7.5.1 理解提示
7.5.1.1控製計劃
7.5.1.3作業準備驗證
VDA6.3-2010-6.2.2
7.5.1.4設備預防性維護
7.5.1.5工裝管理
7.5.1.6生產計劃
7.5.1.7-7.5.1.8
7.5.2
7.5.3標識
7.5.4
7.5.5產品防護
7.6 理解提示
7.6
審核實踐指南
7.6監視和測量設備的控製
校準
計量法-2014
計量檢定與調整
7.6 校準周期
7.6.1測量係統分析
7.6.3內部實驗室
7.6.3外部實驗室
8.1.2基礎統計概念
CQI-16製造過程審核
產品審核
8.2.3過程的監視與測量
8.2.4產品的監視與測量
8.2.4.1全尺寸檢驗和功能試驗
8.3交付後不合格品的控製
8.3.4顧客棄權
8.4數據分析
審核實踐指南—如何審核持續改進
8.5.1.2製造過程改進
8.5.2糾正措施
糾正措施
8.5.3預防措施
預防措施
審核實踐指南—預防措施
第三部分
過程方法—ISO的解釋
過程與職能部門的關係
顧客導向過程COP
模型Ⅰ
章魚圖分析法
過程與程序的關係
烏龜圖
IATF-過程的六個特點
第四部分
審核的定義
認證與認可（ISO9001）
認證與認可（TS16949）
審核員
審核員資格
與審核有關的其他職務
19011-審核員的能力
19011-個人素質
審核員能力開發—五項能力
認可規則
內部審核的四個階段
審核準備
審核準備—範圍
審核準備—審核準則
審核計劃
檢查單
審核實施
審核方法
認可規則5.9 - Audit Findings審核發現
Nonconformity statements 不符合陳述
Example nonconformity 不符合示例
Revised example nonconformity修訂後的不符合示例
審核發現
5.9續
內部審核末次會議
內審報告的編製/批準和分發
審核報告—審核結論
5.11不符合管理
謝謝各位的時間和耐心！

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