8D品質改善方法概述(PPT 78頁)

8D方法
何謂8D
8D 精神
描述問題的方法 ---5W2H
效果確認需比較改善前後
8D—問題改善手法
案例2：
D1.成立小組
D2.問題描述
D3.執行和確認臨時措施
D4.識別並驗證根本原因
4.1 因果分析
4.2確定選擇最有可能的原因
4.3 確定根本原因
D5.決定及驗證糾正措施
5.2驗證糾正措施(小批量驗證)
D6.執行永久糾正措施
D7.防止再發生
D8.恭賀小組
案例3： JMC 全順動力轉向器漏油 8D整改
D1、小組成員
D2、問題描述
整改目標
目前故障情況和整改目標對照表
D3、臨時預防措施
D4、識別並驗證根本原因
故障現象分析（31個故障件）
D5、永久性整改措施
D6、驗證整改措施計劃
D7、預防措施
D8、小組祝賀
案例4： 某食品廠產品異物混入的改善
D1.小組成立
D3.臨時預防措施
D4.要因分析
D5.永久措施
D5.永久措施——實施1
D5.永久措施——實施2
D5.永久措施——實施3
D6.永久措施的驗證
D6.永久措施的驗證—— 柏拉圖分析
D6.永久措施的驗證—— 推移圖比較
D6.永久措施的驗證—— 改善成果比較
D7.預防措施
D8.祝賀結案
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