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鍛造行業發展的新趨勢概述(PPT 104頁)

所屬分類:
發展戰略
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行業發展
鍛造行業發展的新趨勢概述(PPT 104頁)內容簡介
鍛造行業發展的新趨勢
摘要 本文列舉大量事實論證了目前
鍛造行業發展的趨勢為“六化”—
鍛件精密化,鍛造材料輕量化,
模具製造數字化,鍛造設備智能化,
鍛造生產線自動化,鍛造行業組合全球化。
關鍵詞
鍛造行業發展趨勢
引言
鍛壓企業發展六化
1.鍛件精密化1
1.鍛件精密化2
用於汽車部分及電子部分的精鍛產品
1.1實現精密化的主要途徑1
1.1.1冷溫熱鍛的複合工藝
熱鍛、溫鍛、冷鍛性能成本比較表
1.1.1冷溫熱鍛的複合工藝2
溫鍛+冷整形的鍛件
1.1.1冷溫熱鍛的複合工藝3
溫鍛+冷整形的外星輪等鍛件
外星輪溫鍛工步圖
外星輪精整模
1.1.1冷溫熱鍛的複合工藝4
結合齒成形工步及其整形模
1.1.2等溫模鍛工藝1
1.1.2等溫模鍛工藝2
葉輪等溫模鍛件
1.1.2等溫模鍛工藝3
等溫模鍛件模具結構
1.1.3半固態成形1
1.1.3半固態成形2
半固態加工成形的汽車零件
半固態加工的3C產品
我國生產的半固態零件
1.1.4可分凹模模鍛
1.1.4可分凹模模具圖
1.1.4可分凹模模鍛件
1.1.5精鍛廠紛紛建立
(2)福達集團年產10萬噸精鍛件建成投產
2.鍛造材料輕量化1
等溫模鍛的鎂合金
直升機上機匣鍛件實物照片
2.鍛造材料輕量化2
2.鍛造材料輕量化3
鈦合金人造關節
2.鍛造材料輕量化4
2.鍛造材料輕量化5
2.鍛造材料輕量化6
部分鋁合金鍛件
以上內容可以參閱《鍛模設計技術及實例》,
王以華等主編,機械工業出版社,2009.1.
3.鍛模製造技術數字化1
3.鍛模製造技術數字化
(3)將3D產品和工藝信息向製造作業的工人傳遞;
(4)製造作業現場的數字化現場的采集和反饋;
(5)數字化質量和依從性文檔的管理。
與傳統方式相比,一些公司采用數字化製造後,
可使研製周期縮短至原來1/3,研製成本降低50%。
數字化加工的模具
國內外模具現狀及創新要點
4.鍛壓裝備驅動智能化1
4.1鍛壓裝備驅動智能化2
4.1鍛壓裝備驅動智能化3
4.1鍛壓裝備技術伺服化4
小鬆25000kN機械連杆伺服壓力機
4.2鍛壓設備驅動智能化6
4.2鍛壓設備驅動磁浮化
圖18“直驅式”馬達的原理和作用
4.2鍛壓設備驅動智能化7
4.2鍛壓設備驅動磁浮化8
4.4自由鍛液壓機快鍛化10
5.鍛造生產線自動化1
近年來已建成的自動線
5.2引進德國KP12500、
MP8000熱模鍛壓力機全自動生產線
5.3上海通用東嶽
5.4熱鐓自動機生產線3
5.2熱鐓自動機生產線
5.5豐田鋁連杆全自動生產線
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鍛造行業發展的新趨勢概述(PPT 104頁)
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