防錯法質量管理類工具概述（PPT 75頁)

防錯法
（愚巧法、防呆法）
第一節 防錯法概述
防錯法日文稱PKKA-YOKE,又稱愚巧法、防呆法。
意即在過程失誤發生之前即加以防止。
是一種在作業過程中采用自動作用、報警、標識、
分類等手段，使作業人員不特別注意也不會失誤的方法。
一、防錯法的作用
在作業過程中，作業者不時會因疏漏或遺忘而發生作業失誤，
由此所致的質量缺陷所占的比例很大，
如果能夠用防錯法防止此類失誤的發生，則質量水平和作業效率必會大幅提高。
1、防錯法意味著“第一次把事情做好。
2、提升產品質量，減少由於檢查而導致的浪費
3、消除返工及其引起的浪費：
失誤是由於作業者疏忽等原因造成的。而缺陷是失誤所產生的結果，
比如由於作業者疏漏而產生的結果，
比如由於作業者疏漏而產生裝螺絲作業失誤，
而導致汽車輪胎漏裝一顆螺絲的缺陷。缺陷與失誤舉例如下表：
產生失誤的基本原因有以下九個：
檢測是進行質量控製的有效手段，
根據檢測的性質及進行檢測的階段，可將其分為三類。
1、判斷型檢測
2、信息型檢測
3、溯源型檢測
第二節防錯原理
在本章第一節我們講述了出現失誤的九大原因和常見的失誤現象。
仔細分析這些失誤原因我們會發現，產生失誤的原因基本可歸為三大類，
即人的原因、方法原因和設備原因，如下表：
1、傳統的失誤防止方式
2、POKA-YOKE的觀點
POKA-YOKE防錯法具有以下特點：
第三節防錯技術與工具
一、防錯思路
從上表可看出,防錯的思路有減少失誤、檢測失誤、
簡化作業,替代、削除等,從其目標及采用的方法來看:
1、消除失誤
2、替代法
3、簡化
4、檢測
二、防錯法則
以下是幾個基本的防錯法則,遵循這些法則,可有效防止作業失誤.
三、防錯技術與工具
針對不同的過程,有不同的防錯技術,概述如下:
四、防錯檢測技術
檢測是防錯和質量保證的重要手段,如使用得當,
會起到很好的防錯效果,防錯檢測技術有以下幾種：
五、防錯裝置
第四節防錯法應用例
一、關於防錯,應樹立以下觀念。
二、防錯法實施的一般步驟。
二、防錯法實施的一般步驟
三、防錯法應用例
1、照相機快門防錯裝置
2、電動工具包裝防錯裝置。
3、台式衝壓機誤動作防錯裝置
四、幾類常見防錯裝置
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