某公司物流運作詳解（PPT 32頁)

1、GTMC物流的背景（TPS）
豐田生產方式（Toyota Production System，簡稱“TPS”）是TOYOTA
在長期的實踐中逐步建立和完善的一套理論體係。它以企業獲得最大利潤、
服務社會、創造美好生活、培養優秀員工為根本目的，以徹底杜絕浪費為基本思想
，在持續改善的基礎上追求製造產品合理性品質至上的一種生產方式。
準時生產製
（Just in Time，簡稱“JIT”）和自働化是豐田生產方式的兩大支柱。
1).JIT（準時生產製）
JIT（準時生產製）要求在所需要的時間按所需要的數量生產所需要的品種，盡可能消除一切浪費；
為了實現準時生產，豐田在整個物流過程中（從供應商到生產線）
努力實現持續的小批量高頻率平穩的部品運送。
而平準化和看板的運用則是實現準時生產的重要途徑。
平準化
平準化是實現JIT 的大前提，其含義是將生產或供給的物品的種類和數量進行平均化。
在生產和供應的過程中如果沒有實現平準化，將會造成自工序完成品不足或為防止缺品而準備庫存，
也會造企業管理員、器材必須以浮動的最大值準備，造成不必要的浪費。
在物流工程中，平準化具有重要的意義，右圖就是在物流中未實施平準化的例子，
可以明顯的看出沒有實施平準化所造成工時和物流器材的增加
..............................