冷軋產品缺陷及預防培訓課件(PPT 130頁)

冷軋產品缺陷的分類
冷軋質量缺陷定義規範
凸棱：分布在鋼帶的縱向上，目視缺陷部位發亮，用手觸摸有凸起的感覺。
夾雜：鋼板表麵有明顯的呈白色或黑色的點狀、塊狀、長條狀缺陷，嚴重時表麵起皮。
氧化鐵皮：鋼帶表麵粘附著一層魚鱗狀、細條狀、塊狀或彌散型點狀的棕色或灰黑色物，
可表現為麻點、線痕或大麵積的壓痕。
翹皮：是呈舌狀、線狀、層狀或M狀的折疊（不連續，常出現翹起），常出現在鋼帶表麵邊部。
欠酸洗：鋼帶表麵殘留著未酸洗掉的氧化鐵皮，呈橫向的黑色條紋（類似“抬頭紋”的橫向黑色細紋），
形成帶狀或片狀分布在鋼板表麵上。用手摸，手上將粘有黑色的汙物。
過酸洗：鋼帶表麵比正常酸洗後的鋼板粗糙，顏色不是銀白色，而是呈現暗黑色或棕黑色。
停車斑：停車斑是酸洗線停車時，由於化學物質沾在鋼帶表麵形成大片斑跡。可分布在鋼帶的任何位置。
震紋：呈不規則波紋狀，沿軋製方向可分布在整個鋼帶寬度上，在軋製方向上鋼帶厚度有變化。
乳化液斑：是殘留在鋼帶表麵的裂化乳化液，隨機的分布在鋼帶表麵，形狀不規則，顏色發暗。
黑帶：鋼板表麵上的黑色薄膜，呈條狀或片狀縱向分布，條狀寬窄不同，顏色深淺不一。
軋油斑：鋼帶表麵上存在大小不等的黑色或褐色的斑痕，經退火後一般有明顯的輪廓線。
孔洞：鋼帶表麵非連續的、貫穿鋼帶上下表麵的缺陷。一般位於鋼帶的中部或邊部，大多呈串狀分布。
清洗黑印：鋼帶經過清洗機組後，沿帶鋼軋製方向有表麵殘留的黑色痕跡。
清洗液殘留：經過清洗機組後，鋼帶表麵殘留的清洗液，呈片狀，退火前不明顯，退火後呈現白色斑跡。
氧化：冷軋鋼帶退火後在鋼帶表麵呈現的企業管理或藍色痕跡，罩式爐退火後在鋼帶邊部呈S形，
在連續退火情況下，變色痕跡會均勻的分布在整個鋼帶表麵。
粘結：是有曲線形狀的應變條紋，可分布在鋼帶邊部、中部、二肋任何部位。
表麵碳黑：冷軋鋼帶經罩式爐退火後，鋼帶外圈或端麵有黑色粉狀物，有時可擦掉。
對流板印：冷軋鋼帶經罩式爐退火後，在鋼卷端部出現的碳黑或焦油殘留。
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