降低成本之參考豐田(DOC 37頁)

第一章.....成本管理.....3
1).....成本降低和豐田生產方式.....3
2).....減低成本是滿足客戶的一環.....3
3).....成本策劃和目標成本.....4
4).....成本主義和非成本主義.....4
5).....總成本降低活動之一.....6
6).....總成本降低活動之二.....7
7).....與競爭對手的產品進行比較分析的TEAR DOWN.....8
第二章 開發?設計.....9
8).....編輯設計.....9
9).....因設計失誤而造成成本的增加.....9
10).....利於降低成本的設計的推進方法.....11
第三章 生產體製.....12
11).....5S是工廠管理的基礎.....13
12).....從環境清掃向清掃點檢.....15
13).....均衡化製作生產計劃.....15
14).....庫存產生浪費.....15
15).....依靠自己的雙手修理機械、設備.....16
16).....節能活動.....16
第四章 製造.....17
17).....生產能力提升的真正意思.....17
18).....單件流.....18
19).....動作經濟的原則.....19
20).....現場的浪費排除之一.....22
21).....現場的浪費排除之二.....23
22).....減少那些“走過去拿的作業”“搬運作業”“尋找作業”.....24
23).....看得見的管理及其工具.....25
24).....工程配置.....27
25).....依靠小組生產方式（cell） 瞄準自我完結.....29
26).....從操作多台到操作多工序.....31
27).....首先是作業改善，設備的改善位居其次.....32
28).....生產線上的平衡改善.....34
29).....縮短切換準備時間.....34
30).....關於保證品質的思考.....36
31).....全數檢查的合理化.....37
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