采購倉儲管理實務培訓教材(DOC 21頁)

（1）主要生產設備之名稱、規格、廠牌、生產數量級最高生產能量；
（1）交通是否便捷
（1）原物料之選擇
（1）參與擬定采購政策
（1）品質40%25%20%
（1）品質管製之組織、編製、品管人員的素質；
（1）品質規範的訂定
（1）組織形態（股份有限公司、合夥或獨資）
（1）該供應商所用原物料及其來源；
（1）集權製
（2）交貨30%25%40%
（2）曾供應其他公司相同的零件，目前是否尚繼續在供應；
（2）檢驗設備、精密度、使用狀況；
（2）每月生產金額、銷售金額；
（2）目前或將來原料來源是否發生困難；
（2）距離中心工廠之遠近
（2）采購計劃與預算
（3）主要往來客戶；
（3）以前供應他廠時，能夠按時供貨；
（3）價格10%25%10%
（3）原料的選擇、原料的規格、檢驗標準；
（3）如原料來源發生困難時，有否應變能力。
（3）混合采購製
（3）采購人員借采購規範與供應商洽談購價及其他交易條件，
供應商根據規範交貨，因此采購規範應表示出下列方法：
（3）采購市場之調查
（4）作業環境與操作標準
（4）供應來源之選擇與評價
（4）協調性20%25%30%
（4）往來銀行；
（4）要因分析、操作方法及製程管製標準；
（5）成品規格及成品檢驗標準；
（5）經營現狀及未來展望。
（5）采購之品質與價格
（6）品質管製作業係統及品質異狀之追查程序；
（6）采購數量與時機
（7）采購方法之研究
（7）預防保養製度。
（8）交貨管理
（9）管製與催查
（a）可激動配合地需要，提供較佳服務
（a）大型企業中用料較多之物料無法獲得集中采購的價格折扣
（a）物料集中采購而可減低作業費用，獲得價格折扣，運輸等多種有利條件
（b）因為采購集中而便於分工可培養專業化人才
（b）緊急采購時可爭取時效
（b）難以培養專業人才
（c）有利地區性物資之采購
（c）由於集中采購而利於監督與考核
（c）資料集中控製與處理不易
（d）分散采購，倉儲管理方便
（d）可以建立規格之標準化而獲得統一的品質
（d）相同物料價格不能統一
（e）可配合企業財務狀況，建立廣泛的供需關係
（e）長期之采購規劃與控製不易
（f）作業分散，手續重複以至成本增加
（f）可設計有效管製體係，避免失誤而提高作業效果
（g）便於耐蝕性采購程序標準化，減少分散采購之重複作業而減低采購成本
（一）供應廠商評價標準
（一）托外原因分析
（三）采購適當的數量
（二）采購適當的品質規範
（五）適當時期之決定
（六）決定其它交易條件
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