汽車部件新產品開發流程培訓教材(PPT 45頁)

一、新產品開發分成四個階段
崗位職責：
一、項目：
1、項目計劃製定；
2、對項目進度、質量負責；
3、協調內部資源；
4、客戶端溝通及客戶端問題解決；
5、項目預算管控；
二、業務：
1、商務事宜；
2、可行性評估會議；
3、項目立項；
4、開發指示單的發布；
5、客戶相關資訊的取得；
6、產品價格處理（設變）；
三、開發：
1、產品圖麵評審；
2、主導新產品開發全過程；
3、產品技術規範；
4、產品cc/sc清單；
5、PFMEA編製；
6、設變管理及設變通知單發放；
7、主導新產品試做；
8、試做問題點對策及追蹤；
9、BOM表；
10、OTS資料提交
四、品質：
1、檢具規劃、執行、改善；
2、試驗大綱編製及執行；
3、初期品質管理計劃製定（初流管理）；
4、試作品質評定；
5、參與新產品試做全過程；
6、供應商OTS,PPAP資料的取得；
7、主導項目PPAP資料的提交及審批；
五、製造：
1、主導工藝流程規劃；
2、主導生產場地平麵規劃；
3、編製作業標準書；
4、新產品試做全過程；
六、生物管：
1、生產物料的準備；
2、樣件生產計劃安排；
3、主導包裝規劃、包裝驗證、客戶批準；
4、客戶訂單接收、交付；
七、工裝/模具:
1、參與工裝/模具方案的評估;
2、工裝移轉後，工裝試製、調試；
3、模具移轉後，模具試製
4、工裝/模具終驗收；
八、采購：
1、材料來源取得調查；
2、主導外包規劃
3、供應商管理；
4、主導工程監察；
5、試做時物料準備；
過程開發階段
項目\開發需要完成的工作：
1、零部件數據發布；10、設變管控；
2、模具、工裝需求；11、樣件試做通知單
3、外購件清單；12、樣品提交；
4、編製項目主計劃（大日程）並發布；13、客戶試裝跟蹤；
5、模具、工裝管控計劃；14、樣件問題整改；
6、初始過程流程圖；15、OTS資料提交；
7、初始PFMEA;16、BOM表
8、材料替代申請；
9、物料需求計劃
品質需要完成的工作：
1、量具規劃、需求提出；
2、試驗大綱編製、試驗計劃及執行；
3、樣件控製計劃；
4、來料檢驗指導書；
5、製程檢驗指導書；
6、出貨檢驗指導書；
7、樣品全尺寸檢驗；
8、初始過程能力研究；
9、供應商整改跟蹤
10、供應商來料檢驗
製造需要完成的工作：
1、規劃生產過程產地；
2、樣件試製；
3、作業指導書；
4、設備需求清單；
生物管需要完成工作：
1、供應商物料需求訂單發放；
2、包裝方案審批完成；
3、客戶訂單接收及物料按時交付；
4、樣件生產計劃安排；
工裝\模具需要完成的工作：
1、工裝調試、整改；
2、協助樣件試製；
業務需要完成的工作：
1、客戶定點清單變更處理；
2、客戶設變接收；
3、設變費用確認；
采購需要完成的工作：
1、模具、夾具、檢具定點；
2、外購定點；
3、外協供應商定點；
4、試製樣件的獲得；
5、不合格樣件整改；
1、設變管控；
2、試生產通知單；
3、試生產問題整改；
4、客戶端問題關閉；
5、過程流程圖更新；
6、PFMEA更新；
7、BOM表更新；
1、供應商整改完成；10、PPAP提交及批準
2、控製計劃更新；11、測量係統分析
3、來料檢驗指導書更新；12、試生產問題點關閉
4、製程檢驗指導書更新；13、供應商PPAP提交及批準
5、出貨檢驗指導書更新；
6、產品全尺寸檢驗；
7、過程能力研究；
8、人員培訓；
9、過程審核；
過程確認階段
1、生產產地確認；
2、試製試生產；
3、作業指導書更新；
4、人員培訓；
1、供應商交貨周期調查；
2、客戶訂單接收及物料按時交付；
3、安排試生產；
4、人員培訓
1、工裝調試、整改完成，滿足正常生產；
2、模具試製、整改完成，滿足正常生產；
營業需要完成的工作：
1、客戶設變接收；
2、設變費用確認；
1、試生產樣件的獲得；
2、不合格樣件整改完成；
3、初流問題整改及關閉；
4、初流問題問題關閉（客戶端）；
5、PFMEA更新；
6、BOM表更新；
1、初流管理（SOP後90天）；
2、初流管理問題點關閉；
3、來料檢驗指導書更新；
4、製程檢驗指導書更新；
6、檢具驗收；
1、初流問題點關閉；
2、作業指導書更新；
1、工裝終驗收；
2、模具終驗收；
1、初流問題關閉；
1、相關費用回收；
2、產品售價確認；
3、客戶設變接收；
1、零部件議價完成
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