生產企業管理總結(DOC 56頁)
生產企業管理總結(DOC 56頁)內容簡介
1、報檢的形式:一個是來料品質好,公司要求可以走庫存,也就是說可以在自己公司內備一個星期的貨,且不是國外采購物料,是國內采購物料,因此,這就可能說明采購周期和異常處理周期較短,那麼到料後采取報檢就可以了;但是如果來料品質不穩定,公司內部采用兩天備料方式,也就是說可以提前備兩天的物料,而且也是本地化采購,來料後報檢也是可以的,前麵兩種方式,對於公司來說,都是需要進行庫存的,也就是說需要投入較大的人力物力進行倉儲管理及資金占用,因此很多公司提出了JIT送料模式,特別是很多公司按照生產前3個小時或者2個小時進行到料的情況來安排送料,那麼這種情況下的報檢就是需要及時性及來料的品質保障性,否則就會出現物料不良,需要換料引起的停線或者變更計劃帶來的損失(JIT模式送料一般是指大料---對倉庫空間占用大的料,且又是本地化采購的物料,絕對不是國外物料和遠距離采購的物料,這些物料目前來講還是比較難做到JIT模式的,因為國外物料存在長途運輸和報關等事項,不確定因素較多,國內長距離運輸的物料也是比較難實現JIT模式,除非專項運輸,否則運輸中的不確定因素比較多,特別是汽運)。
1、JIT模式
1、嚴重不符合要求的產品,通知采購退料
1、公司對這塊氛圍就是基於現象解決,不深究。
1、定單業務量偏移法:
1、物料管理:
1、退貨,這是嚴重的處理方式,因此需要安排人整批的退料,注意事項時數量管理,整批退料隻要保證退料數量一致,並進行登記交接或者按照公司要求開放行單等方式進行處理,因還沒有入賬,因此不需要進行銷賬,如果有的公司先入賬再檢查,檢查不合格,那就必須先進行銷賬再退帳
1、倉庫的管理原則:
2、一般不符合且有緊急需要使用的,按照讓步接收的方式進行處理,但是建議在線外進行處理,特殊情況才上線處理,否則會影響到產線的生產,也會降低產線的品質意識或者怨氣,抱怨來料就這種品質,從而加深了產線與來料管理的對立,不利於解決問題
2、供與需方各備庫存法
2、報檢的信息發出部門
2、挑選使用,時間緊或者退料成本高,廠家也願意配合,因此安排進行挑選本批
2、來料品檢住廠法:
2、負責管理的人不重視或者就是不會,因此沒有這個理念
2、物料入庫管理
2、過程管理:
3、來料檢驗的標準問題
3、一般不符合且緊急使用的情況下,廠家或者自己安排人進行返修來料使用的情況,在上線前返修,或者邊返修邊使用,但確保產線的順利生產
3、供貨商客服製:
3、具體執行的人不會或者能力不足,雖然有要求,但是達不到。
3、維修使用,這個類似挑選使用,這裏就不做詳細講解,同樣要注意的事數量管理
3、人員管理
3、定貨期長與短的備料問題
3、物料的出庫管理
3、生產管理
..............................
1、JIT模式
1、嚴重不符合要求的產品,通知采購退料
1、公司對這塊氛圍就是基於現象解決,不深究。
1、定單業務量偏移法:
1、物料管理:
1、退貨,這是嚴重的處理方式,因此需要安排人整批的退料,注意事項時數量管理,整批退料隻要保證退料數量一致,並進行登記交接或者按照公司要求開放行單等方式進行處理,因還沒有入賬,因此不需要進行銷賬,如果有的公司先入賬再檢查,檢查不合格,那就必須先進行銷賬再退帳
1、倉庫的管理原則:
2、一般不符合且有緊急需要使用的,按照讓步接收的方式進行處理,但是建議在線外進行處理,特殊情況才上線處理,否則會影響到產線的生產,也會降低產線的品質意識或者怨氣,抱怨來料就這種品質,從而加深了產線與來料管理的對立,不利於解決問題
2、供與需方各備庫存法
2、報檢的信息發出部門
2、挑選使用,時間緊或者退料成本高,廠家也願意配合,因此安排進行挑選本批
2、來料品檢住廠法:
2、負責管理的人不重視或者就是不會,因此沒有這個理念
2、物料入庫管理
2、過程管理:
3、來料檢驗的標準問題
3、一般不符合且緊急使用的情況下,廠家或者自己安排人進行返修來料使用的情況,在上線前返修,或者邊返修邊使用,但確保產線的順利生產
3、供貨商客服製:
3、具體執行的人不會或者能力不足,雖然有要求,但是達不到。
3、維修使用,這個類似挑選使用,這裏就不做詳細講解,同樣要注意的事數量管理
3、人員管理
3、定貨期長與短的備料問題
3、物料的出庫管理
3、生產管理
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